Как хранить брус чтобы избежать «кручение»

Как хранить пиломатериалы на улице

Сразу хочу сказать, статья взята с моей новой книги «ОРГАНИЗАЦИЯ ЛЕСОПИЛЕНИЯ НА СОВРЕМЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ». В этой книге дана просто уникальная информация о лесопилении, его организации. Такой информации точно нигде не найти.

В свое время к нам приезжали немецкие специалисты и обучали нас работе на оборудовании, технологии переработке леса. Стоимость специалиста такого класса 2000 евро за сутки. Я же доработанную информацию, с учетом своего личного опыта отдаю даром. Более подробно о данной книжечке в разделе «МОИ КНИГИ», в верхнем меню.

Кроме актуальной и интересной литературы, могу оказать консультацию по подбору лесопильного оборудования, написать бизнес план, организовать технологический процесс. Ведь я не по наслышке знаю что при неправильной организации предприятию приходится иногда даже брать дополнительные лесопильные линии, а это просто колоссальные расходы. Более подробно о моих услугах можно узнать в разделе «УСЛУГИ».

Правила зимнего хранения бруса

Вся территория складирования древесного сырья должна быть за асфальтирована, если такой возможности нет, то в крайнем случае она должна быть максимально очищена от инородных предметов. Такие предметы как гвозди, проволока, куски арматуры повышают вероятность прокола колес на погрузчике.

Вся трава, ветви должны быть также убраны. Подготовка не асфальтированной площадки осуществляется как правило бульдозером, для этого он выравнивает территорию, убирает с нее посторонние предметы.

Территория склада должна быть по максимуму ровной, без крутых съездов и подъемов. Рядом не должно быть каких либо ям. Все дефекты местности значительно снижают производительность работ на площадке и повышают риск возникновения аварийных ситуаций с техникой.

Многие забывают про пожарную безопасность. Территория должна быть оборудована гидрантами, должны быть противопожарные разрывы. При укладке на земле, необходимо делать минеральные полосы, для невозможности перехода огня по траве.

Лес для сруба рекомендуется приобретать в холодный сезон, когда он содержит меньше влаги и более плотен, чем летом. Чтобы брус максимально сберег свои размерные характеристики, хранить зимой его можно в течение нескольких месяцев при определенных условиях.

Сухое ровное, хорошо продуваемое место

Оборудуют специальные площадки с приподнятым над землей основанием – для обеспечения естественной вентиляции.

Защита от дождя и сырости, опоры

Грунт выстилают рубероидом или полиэтиленом, под каждый 6-метровый брус устанавливают по 3 деревянные опоры высотой 40 см не далее 2 метров друг от друга. Подставки должны находиться в одной плоскости, иначе материал поведет на величину погрешности. Над площадкой обустраивают временную легкую крышу, обшитую металлическим листом или шифером.

Укладка бруса

Формируют штабеля шириной 2-2,5 метра. В горизонтальных рядах укладывают брус, одинаковый по высоте, с интервалами, зависящими от ширины пиломатериала. Если она меньше 150 мм, промежутки равны 75-100 мм, а если больше – их доводят до 125-175 мм.

Чтобы не было деформаций, между горизонтальными рядами бруса обязательно помещают сухие дощечки толщиной 25 мм. Их должно быть не менее трех на 6 м стандартной длины пиломатериала. Промежуточные прокладки должны находиться на одной линии по вертикали. Специалисты советуют придавить брус грузом или стянуть его шпильками в нескольких точках.

При длительном складировании леса происходит посинение, появляется гниль — доход от продажи подпорченного леса уменьшается, нужно это не допускать, но не всегда это удается, поэтому можно просто увеличить качество хранения.

Хранение круглого леса — производится в штабелях, как правило сейчас производства стремятся по максимуму использовать свои площади, рабочие площади должны работать и приносить прибыль.

Поэтому как я уже писал ранее, на одном квадратном метре должно находится максимум сырья или готовой продукции, это снижает затраты на аренду новых площадей, сокращает затраты на внутреннюю транспортировку сырья и продукции.

Для того чтобы лес перерабатывать с меньшими затратами необходимо чтобы было меньше коры и песка. Наличие песка снижают путем укладки штабеля на бревна-подкладки.

Бревна-подкладки выбираются из низкокачественной древесины или не дорогих пород леса.

Как хранить пиломатериалы на улице

Также снижается срок хранения леса во влажных условиях (непроветриваемые низины в лесу), негативно влияет и складирование леса под открытым солнцем (лес трескается по торцам) — вывод лес хранить в хорошо проветриваемых местах

Продолжительность складирования круглого леса зависит также от время заготовки леса, если весной и летом влажность леса повышена, а зимой и осенью понижена, то соответственно весенняя и летняя заготовка имеют больший шанс посинеть и хранятся меньше чем зимняя и осенняя.

Круглый лес на предприятии хранится на лесной бирже, более подробно о ее организации можно узнать по этой ссылке.

Особенности летнего хранения

Слишком быстрое высыхание древесины в жару грозит еще большими деформациями, чем в холодную погоду. Поэтому летом древесину в штабелях держат не дольше нескольких недель, соблюдая несколько основных правил

  • Устанавливают временный навес от прямых солнечных лучей, а заодно и от атмосферных осадков.
  • В крайнем случае на время дождя брус защищают пленкой, оставляя торцы открытыми для обдува. Если погода сухая, пленку снимают, чтобы не накапливался конденсат и дерево не сырело.
  • Чтобы уменьшить испарение влаги, торцевые срезы покрывают олифой или масляной краской.

Хранение пиломатериалов в штабелях:

  1. Лучше круглый лес вообще не пилить и хранить в хорошо проветриваемых штабелях, а как нужен будет пиломатериал — распилить. Круглый лес хранится дольше чем напиленный пиломатериал.
  2. Если пиломатериал все таки напилен то необходимо его складировать на прокладки в хорошо проветриваемом штабеле, при хранении на открытой площадке верхние и нижние доски из одной стойки будут все таки подпорчены (потемнеют) дождем и солнцем. Пиломатериал на прокладках необходимо хранить под открытым навесом. Как уложить пиломатериал в штабель можно ознакомиться здесь .
  3. Для длительного хранения пиломатериала в штабеле нужно толщину прокладок между пиломатериалом (шпации) увеличивать до 3 — 4 см, это будет способствовать лучшей циркуляции воздуха.
  4. Обязательно прокладки в пакете должны идти по вертикали.
  5. Свежепиленный пиломатериал летом хранится в пакете до 1 недели, далее покрывается синевой. Тепло и влага (солнце и дождь) сокращают время хранения пиломатериала.
  6. Зимой пиломатериал в пакетах может хранится неограниченное время, до потепления.
  7. Чем ниже влажность пиломатериала тем дольше он хранится в пакете без прокладок.

Как я уже сказал, доска может хранится под открытым небом и навесом. Навес в свою очередь подразделяется на открытый и закрытый. Открытые рекомендуется использовать для сырых досок и досок транспортной влажности. Закрытые же используются для складирования сухих пиломатериалов. Схема изготовления навеса приведена ниже.

На открытом воздухе рекомендуется хранить пилопродукцию в тени или же при складировании торцы смазывать специальными растворами препятствующими растрескиванию.

Как поступить с деформированным материалом

Брус, утративший форму под влиянием кручения, напоминает пропеллер. При рубке угловых соединений сруба получаются большие зазоры, которые не устраняются даже с помощью стальных стяжек. Если закупить новый лес невозможно, с «пропеллерами» поступают следующим образом.

  • Вырезают ровные участки и кладут их между дверными и оконными проемами.
  • Монтируют целиком в нижних венцах сруба – есть шанс, что под весом стены материал выпрямится.
  • Большие щели конопатят, а затем выполняют облицовку блок-хаусом, вагонкой, или металлическим сайдингом под бревно.

Правильное хранение бруса – задача не из легких, но результат порадует простотой укладки подсушенного материала, отсутствием деформаций, не продуваемыми стенами сруба.

Хранение щепы, хранение опилок на воздухе

На фото куча в которой осуществляется хранение щепы, в аналогичных кучах можно хранить и опилки…

Щепа технологическая, опилки — хранятся как правило под открытым небом, на асфальтированной площадке в больших кучах. Я говорил что высота куч может достигать несколько этажей, делается это для того чтобы эффективнее использовать имеющиеся площади, сократить энергозатраты на сушку стружки после дождя или снега (если щепа насыпана высотой 10 метров, и на ней лежит снег 80 см это гораздо лучше чем высота насыпанной щепы 1 метр и снега 80 см).

Щепу и опилки необходимо хранить на асфальтированных площадках без наличия камней или иных минеральных примесей. К сожалению не всегда имеется возможность хранить древесную фракцию на асфальте, поэтому для хранения на земле, необходимо делать подушку из щепы или опилок и затем уже сыпать сырье. Высота подушки может колебаться от 30 см до 1 метра. Более подробно о щепе можно прочитать тут.

Как сохранить сырые балки до весны?

Здравствуйте все. Так получилось,что приобрела сырые балки деревянные 100-150 для перекрытия между первым этажом и мансардой.Как их сохронить до весны ,что бы их не перекосило .А зазиму они бы высохли.Спасибо всем.

  • Активность: 427
  • Репутация: 3
  • Пол: Женщина
  • Активность: 641
  • Репутация: 1
  • Пол: Мужчина

уложить в тени не ровную поверхность, переложить между собой рейкой, стянуть стропами или связать проволокой, защитить от осадков

29 комментариев

  • Активность: 336
  • Репутация: 7
  • Пол: Женщина

Если они ровные.То их надо уложить ,положив под них что то ровное.И между ними тоже проложить бруски чтобы они лежали ровно и между брусом была вентиляция.А сверху покрыть руберойдом.Мы закрыли пленкой.

  • Активность: 125
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

скорее всего из все равно поведет. нужно сушить только в спец. сушильных камерах. на улице ровно не высушить.

  • Активность: 1645
  • Репутация: 28
  • Пол: Мужчина

Под навесом и на прокладках не соприкасаясь,прямой солнечный свет противопоказан Мой блог по строительству http://nikolaigalygin.blogspot.ru/

  • Активность: 1142
  • Репутация: 12
  • Пол: Мужчина

перед складированием и просушкой обязательно предварительно пропитайте биозащитой, иначе к весне почернеют — будут поражены грибком

  • Активность: 659
  • Репутация: 56

для начала не забыть ошкурить!не забудьте!

  • Активность: 641
  • Репутация: 1
  • Пол: Мужчина

уложить в тени не ровную поверхность, переложить между собой рейкой, стянуть стропами или связать проволокой, защитить от осадков

  • Активность: 867
  • Репутация: 1
  • Пол: Мужчина

василий, Вы,сказали,что надо ошкурить. а не поведет ли дерево. Ведь срубленное дерево не шкурят,а сушат в коре..

  • Активность: 659
  • Репутация: 56

Евгений, только ошкуренное.иначе короед.ну,а но счёт поведёт,это как повезёт.даже доски прибитые иногда крутит.тут зависит,где росло дерево.

  • Активность: 2695
  • Репутация: 6
  • Пол: Мужчина

Если сейчас доски ровные, необходимо их зафиксировать на ровной поверхности. Все прокладки и перекладки не спасут от деформации! Найдите ровную поверхность, прикрутите первую доску саморезами, потом вторую через тонкие проставки к первой и так далее. Проставки нужны для вентиляции. Полной просушки Вы все равно не получите, т.к. влажность зимой большая, но форму сохраните. Естественно нельзя допускать попадания на эту стопку осадков. Сушилка в спецкамере очень дорогое удовольствие. Удачи!

  • Активность: 329
  • Репутация: 2
  • Пол: Мужчина

Ко всем прочим советам — Забейте молотком и замажте торцы битумом. Пиленые торцы это самы влагопроницаемые точки бруса (когда бревно рубят, то оно автоматически заторцовывается топором). Посмотрите здесь,http://xn--b1adcb1a6af.xn--p1ai/zhizn-kak-ona-est/18-atmosfernaja-sushka-drevesiny.html

  • Активность: 329
  • Репутация: 2
  • Пол: Мужчина

И еще, мокрый и не заторцованный брус покрутит на 99%, т.к. будет большая разница в линейных расширениях из за наличия разного количества воды по длине бруса.

  • Активность: 284
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

Древесину сушат в пакетах. Брус 100х150, хотя бы 4х2, скручивать лентой, стяжными , хотя бы через 1 м, прокладка и опять пакет, естественно на ровной поверхности. Подкладки хотя бы через 1.5-2 м, не больше, Подкладки под следующий пакет над подкладками пред идущими. Торцы обмазать масленой краской. Помещение лучше проветриваемое, как чердак в обычном доме. с одной стороны и с другой продых . Александр Буряк самый правый.

  • Активность: 16k
  • Репутация: 176
  • Пол: Мужчина

василий, Бруски не бревно, они без коры.

  • Активность: 659
  • Репутация: 56

Том, тут стоял вопрос о балках.балки это не брусы.

  • Активность: 659
  • Репутация: 56
Читайте также  Отделка парной в бане из бруса

Том,а если это брус,то прокладки через каждый метр.а там как повезёт.ведь перекрутить может и уложенное.даже если закрепить.болты повырывает.

  • Активность: 283
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

Если есть возможность складировайте под навесом Положите под балки доски на перемычках то есть рейках по ширине складированных балок Под каждый ряд балок рейки потом балки На улице тоже самое только накрыть сверху рубероидом За не имением пленкой Балки доски и т д укладывают с таким расчетом что бы они дышали со всех сторон И будьте готовы к незначительному дефекту Которым найдете другое применение Все зависит какой материал вы приобрели Если достаточно сухой вам боятся не чего Балку 150 на 100 скривить достаточно проблематично

  • Активность: 127
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

василий, Даже может и не где росло,а в какое время заготовлена древесина.Раньше готовили лес только зимой декабрь,январь,в период,когда в древесине меньше всего сока.Вот тот лес так не вело,и постройки некоторые стоят по сей день,более 100 лет.

  • Активность: 16k
  • Репутация: 176
  • Пол: Мужчина

василий, А, пордонтий. не увидел.

  • Активность: 659
  • Репутация: 56

Сергей, тут даже от луны зависит.я согласен.сам живу в старом доме.

  • Активность: 127
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

василий, да фазы луны тоже играют не самую последнюю роль!

  • Активность: 127
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

Сергей, знаете сейчас много чего есть,и сушильные шкафы и прочее.НО! Один мой знакомый ( к сожалению не знаю жив или нет старый уже) проработал всю жизнь столяром.Так вот он в своё время делал из обычного леса мебель,не ДСП- брусок,доска.Так вот он сказал,"чтобы получить качественную мебель нужен лес естественной просушки не менее 6 лет.Поэтому мы сейчас и имеем такую мебель1

  • Активность: 3160
  • Репутация: 24
  • Пол: Женщина

Борис, такое впечатление, что Вы не читаете вопрос, на который отвечаете. Написано, что балки сырые. А Вы пишете, "Если материал достаточно сухой вам боятся нечего"

  • Активность: 284
  • Репутация: 0
  • Пол: Мужчина

Что есть то есть. По современному подходу, есть влагомеры, по ним и судят просох или нет материал.А так прикасаетесь к дереву и оно должно быть тёплым, даже при прохладной погоде и вот тогда будет ясно что оно высохло, а про сроки вы правы

  • Активность: 311
  • Репутация: 10
  • Пол: Женщина

для меня это тоже актуально -спасибо за советы всем))

  • Активность: 4810
  • Репутация: 43
  • Пол: Мужчина

Евгений, 100х150 вы именуете досками?

  • Активность: 2695
  • Репутация: 6
  • Пол: Мужчина

inmarkov, дико извиняюсь. по запарке не обратил внимание на размер 100. Просто имел опыт зимовки досок 50х150. Хотел поделиться. Именно прикрученные к ровному черновому полу сохранили форму весной, а которые были сложены в стопку, даже с прокладками, стали похожи на ятаганы янычар, блин))) Пришлось использовать только небольшие куски от них.

  • Активность: 4810
  • Репутация: 43
  • Пол: Мужчина

Евгений,не ошибается только тот,кто ничего не делает,считаю необходимо поддержать:Сергей Ушаков 418
Древесину сушат в пакетах. Брус 100х150, хотя бы 4х2, скручивать лентой, стяжными , хотя бы через 1 м, прокладка и опять пакет, естественно на ровной поверхности. Подкладки хотя бы через 1.5-2 м, не больше, Подкладки под следующий пакет над подкладками пред идущими. Торцы обмазать масленой краской. Помещение лучше проветриваемое, как чердак в обычном доме. с одной стороны и с другой продых ?

  • Активность: 2695
  • Репутация: 6
  • Пол: Мужчина

inmarkov, опыта хранения бруса не имел, к сожалению. Сергей возможно прав. Если уложить брус в связки, то его будет крутить в разные стороны, что и компенсирует изгиб и кручение отдельных элементов. На складах видел именно связки бруса, причем распаковывать разрешают только при конкретной покупке. Наверное боятся, что начнется деформация, а кому нужны кривые бруски. У меня был комичный случай: Нужны были 2 длинных рейки 25х75. Выбрал идеально ровную 6-метровую доску 25х150 и начал распускать лобзиком. Когда уже остался примерно метр, решил заменить пилку на лобзике. Обернулся и ох. ел))) Обе рейки изогнулись в разные стороны как сабли в крутую дугу. Поэтому как себя поведет дерево в том или другом случае одному БОГУ известно!

  • Активность: 4810
  • Репутация: 43
  • Пол: Мужчина

Евгений, именно эту особенность хранения бруса и предлагаю поддержать.+ прокрашенные или законсервированные торцы.
Вы не первый раз на сайте- помогите найти желонку 200мм на 2-3 дня..

Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

Плюсы и минусы профилированного бруса Плюсы и минусы профилированного бруса

Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

Преимущества и недостатки профилированного бруса

Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

Плюсы профилированного бруса:

  1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
  2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
  3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
  4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
  5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
  6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
  7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
  8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
  9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
  10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
  11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
  12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

Минусы профилированного бруса

Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

  1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
  2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
  3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
  4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
  5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
  6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
  7. Риск повреждений грызунами. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
  8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.

Заключение

Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

Читайте также  Утепление дома из бруса 150х150 снаружи

Усадка сруба из бревна и бруса

Усадка деревянного дома — неизбежный процесс, так как дерево является пористым живым материалом. Древесина впитывает и отдает влагу, что приводит к увеличению или уменьшению в объеме бревна или бруса. По мере высыхания пиломатериалов незначительно изменяется высота внутренних и внешних стен дома. Кстати, усадка дома из оцилиндрованного бревна происходит более интенсивно, чем брусового строения. Сразу отметим, что избежать усадки нельзя, однако можно регулировать процесс и минимизировать последствия.

усадка дома из бревна

Специфика и сроки усадки зависят не только от типа и степени влажности материала. На этот фактор влияют размеры бревна или бруса, порода древесины, площадь дома, технология и сезон строительства. Небольшую роль также играют климатические условия и уровень влажности региона, где построен дом из бревна или бруса. В статье мы рассмотрим, на сколько процентов происходит усадка сруба в зависимости от типа и влажности материала. Узнаем, сколько времени понадобится на этот процесс, и можно ли уменьшить усадку.

Усадка в зависимости от вида материала

Материал Усадка (для стены высотой три метра)
Оцилиндрованное бревно 7-10 сантиметров
Рубленое бревно 10-11 сантиметров
Усадка дома из бруса естественной влажности 4-6 сантиметров
Усадка дома из профилированного бруса конденсационной или камерной сушки до 2,5-3 сантиметров
Профилированный несушеный брус 4-5 сантиметра
Стены из клееного бруса до 2 сантиметров
Двойной брус 2-3 сантиметра
Минибрус 1-2 сантиметра

Сколько времени усаживается дом

Время усадки зависит от сезона строительства и установки сруба. “Летний” дом усаживается около года, а “зимнему” хватает 6-8 месяцев. Зимой влага вымораживается более медленно, поэтому изменения древесины происходят равномерно и постепенно. Самые интенсивные изменения происходят в первые три месяца после монтажа стенового комплекта, затем процесс постепенно уменьшается, однако он будет продолжаться еще несколько лет. После 1,5 лет с момента строительства усадка практически незаметна.

Помните, что приступать к отделке, монтажу окон и дверей можно только после того, как прошел интенсивный этап усадки! Для бревенчатого дома этот период составляет около года, для брусового — около шести месяцев. Компания “МариСруб” выполнит полный спектр работ по строительству и отделке загородного деревянного дома.

После того, как закончится усадка дома из бруса или бревён, выполняют следующие работы:

  • Установка окон и дверей;
  • Отделка кровли и мансарды;
  • Обработка древесины защитными средствами;
  • Утепление дома, в том числе конопатка стен и герметизация швов;
  • Монтаж внутренних перегородок, лестницы;
  • Отделка стен, потолка и пола (обшивка или покраска, укладка отделочных материалов);
  • Отделка ванной комнаты и санузлов;
  • Внешняя отделка дома.

Эксперты не рекомендуют использовать печь в деревянном доме ранее, чем через год после завершения строительства сруба. А отопление следует включать после завершения всех отделочных работ. Причем температуру повышают постепенно. Ни в коем случае не пытайтесь ускорить усадку с помощью протапливания дома! Иначе пиломатериалы, особенно брус, начнут трескаться.

отопление в деревянном доме

Усадка бревна

Наибольшую усадку дает рубленое бревно, которая составляет около 10%, такой дом усаживается не менее года. Оцилиндровка усаживается примерно на 7% в год. Изменения происходят по толщине бревна и практически не затрагивают длину пиломатериала.

Одним из минусов таких изменений является появление в бревне трещин. Снаружи дерево сохнет быстрее, чем внутри. Поэтому бревно становится практически сухим снаружи и сырым в центре, что приводит к разрыву волокон и появлению трещин. Чем быстрее происходит усадка, тем больше трещин в бревне может появиться.

Мелкие щели не несут опасности для сруба и не влияют на качество строения. Однако дефекты шириной более пяти мм уже нужно устранять при помощи герметика, специальной замазки, щепок, конопатки или шпаклевки. Большие и глубокие трещины накапливают влагу, что провоцирует гниение древесины. Кроме того, такие щели ухудшают внешний вид строения.

Чтобы избежать таких проблем, выбирайте качественное сухое бревно. Это должны быть материалы без брака и уже обработанные защитными составами. Бревна должны сохнуть в сухом и прохладном месте долго и равномерно. Компания “МариСруб” самостоятельно отбирает и заготавливает древесину из качественного прочного зимнего леса, использует специальную сушку и обработку материалов на нескольких этапах строительства.

сушка бревен

Важно, чтобы сборка сруба проходила с соблюдением технологии компенсации усадки стен. Если такая технология не соблюдается, монтаж кровли начинают только после усадки дома. Чем медленнее протекает усадка, тем лучше. Медленная деформация снижает риск появления трещин, зазоров и скручивания бревен, повышает качество последующей отделки. Поэтому не торопитесь начинать работы по отделке деревянного бревенчатого дома.

Усадка бруса

Брус усаживается меньше, чем бревно. Для уменьшения процесса лучше брать брус, который прошел конденсационную сушку, а именно профилированный сухой брус. Данный способ обработки предполагает сушку пиломатериалов при низкой температуре. Такая сушка происходит быстрее, чем естественный метод, и без отрицательных последствий, как при традиционной камерной сушке.

Клееный брус дает еще меньшую усадку, так как материал склеивают из нескольких досок в одну конструкцию. Это позволяет уменьшить продольное кручение и деформацию изделий. Однако клееный брус стоит гораздо дороже, чем профилированный. Кроме того, при изготовлении материала применяют токсичный клей, который может нарушить экологичность деревянного дома. Тогда как профилированный брус (и сухой, и естественной влажности) — 100% натуральные и безопасные материалы.

В последнее время в строительстве часто используют новые виды бруса, а именно двойной брус и минибрус. Оба эти материала дают минимальную плотную и жесткую усадку за счет использования конденсационной сушки и специальной обработки. Они не растрескиваются и не деформируются, дают усадку только на 1-3%.

дом из двойного бруса

Двойной брус представляет материал из наружного и внутреннего бруса, между которыми проложен утеплитель (как правило, эковата). Такой материал снижает расходы на утепление и отделку дома, прекрасно подходит для строительства дома в холодных регионах. Из двойного бруса часто строят коттеджи для постоянного проживания.

Минибрус — подходящий материал для строительства дачи, садового домика, хозяйственных строений или строительного вагончика. Это профилированный брус компактных размеров или шпунтованная доска, которые характеризует оперативность и легкость строительства, низкая цена. Подробнее об использовании минибруса читайте по ссылке http://marisrub.ru/proekts/doma-iz-minibrusa.

Как компенсировать усадку

Чтобы снизить деформацию строения, используют специальные компенсаторы для деревянного дома. Прежде всего, это установка продольного паза для каждого бревна. Он представляет компенсационный пропил для снятия напряжения и разгрузки древесных волокон, что предупреждает растрескивание. Такой пропил делают глубиной в четверть диаметра бревна и толщиной 8-10 мм. При сборке сруба изделия укладывают пропилом вверх, чтобы влага не попала в древесину.

Использование домкрата для регулировки и поддержания вертикальных опор поможет избежать повреждений крыши. Так как столбы или колонны не усаживаются, со временем они могут принести угрозу деревянному строению. Домкрат устанавливают в зазор верхней части дверного проема, который делают при помощи специальных компенсаторов.

винтовой компенсатор для усадки сруба

Для уменьшения сроков усадки используйте высушенные материалы (и бревно, и брус). Старайтесь поддерживать в помещении влажность в 40-70%. Торцы бревен или бруса нужно обработать специальным составом для предотвращения отдачи влаги, а межвенцовые швы утеплить для предотвращения попадания лишней влаги. Кроме того, горизонтальные и вертикальные поверхности, где может накапливаться снег, желательно накрыть пленкой.

Обязательно дождитесь окончания интенсивного периода данного процесса! Если начать отделку в процессе минимальной усадки, вы получите ряд проблем. Это сильное растрескивание бруса или бревна, перекос пола, дверных и оконных проемов, повреждение декоративных материалов. Чтобы избежать подобных неприятностей, обращайтесь к профессионалам!

Мастера “МариСруб” строят деревянные дома из бруса и бревна под ключ, включая отделку, проведение и подключение инженерных сетей, монтаж кровли и фундамента. Гарантируем высокое качество работ и материалов, соблюдение технологий строительства! Строим по типовым и индивидуальным проектам.

Несмотря на недостатки и неудобства, которые доставляет усадка, древесина остается ценным и лучшим материалом для строительства загородного дома. Экологичное и натуральное дерево создаст неповторимую уютную и комфортную обстановку в помещении, наполнит комнаты приятным лесным ароматом.

Древесина долго сохраняет тепло и отличается изысканными привлекательным внешним видом. Вы сможете создать любой дизайн и формы строения, который гармонично впишется в окружающий пейзаж. Много интересных проектов загородных коттеджей и дачных домов вы найдете в каталоге “МариСруб”.

Брус сосновый — характеристики и сфера применения

Брус. Описание строительного материала и все его эксплуатационные характеристики

В основе многих технологий строительства лежит пиломатериал называемый брусом. Брус является стесанным с четырех сторон бревном и его профиль бывает квадратным или же прямоугольным сечением. Такой пилопродукт по праву признается одним из наиболее основательных материалов, созданных из древесины. Его востребованность и распространение постоянно возрастает. Данное явление вызвано простой работой с данным пиломатериалом, его гибкостью, поскольку размеры и формы погонажа, при сооружении чего-либо, подбираются под конкретные нужды.

Брус, как и многая строительная продукция, прошел не одну стадию усовершенствования и развития. Поэтому, прежде чем закупать погонажное специзделие, необходимо знать, что на сегодняшний день имеется не одна разновидность рассматриваемого творения, о чем более подробно мы и поговорим в публикации ниже.

Характеристика деревянного бруса по породе древесины применяемой в изготовлении

Оснополагающие характеристики бруса, как пиломатериала, заключаются в размере, типе сечения, влажности сырья, плотности, устойчивости к разнообразным воздействиям, пределе прочности при сжатии и изгибе. Но, прежде всего, массив характеризуется породой используемой древесины.

Сырьевой основой для изготовления цельного специзделия является натуральная древесина. В российском производстве применяется, как правило, материал древесины хвойных деревьев. Это могут быть кедровые деревья, лиственница, ель, и, конечно же, сосна.

К слову, лиственница используется крайне редко. Это вызвано ее трудной обработкой по причине повышенной твердости, если сравнивать с обработкой ели и сосны. Конечно, сырье несколько тверже и прочнее сосновой и еловой древесины, к тому же она довольно устойчива к загниванию, к тому и морозостойка. Как и сосна, лиственница под воздействием кислорода и света, изменяет цветовую гамму, поэтому отличить ее от иных хвойных деревьев сможет не каждый. Одна из возможностей определения лиственницы среди другой древесины, это отпилить кусок материала и положить на пару-тройку недель в емкость с водой. Если спустя определенный период древесный кубик утонет, то перед вами лиственница, поскольку другой материал, произрастающий в наших регионах, не утонет.

Предпочтительнее, для изготовления погонажного продукта, по общим характеристикам сосна. Отличить ее от елового материала можно по ряду признаков: сосновый запах резкий – ель пахнет, как ее хвоя; свежеостроганная сосновая заготовка имеет несколько темноватый оттенок – ель более светлый. Сучки у ели меньше, чем у сосны, ель немного легче колется.

Конечно, положительные качества сосновой древесины зависят от местности лесопроизрастания. Дерево, выросшее на севере страны, обладает гораздо лучшими показателями качества, растет она долго дольно таки и потому годичные кольца плотные. Если рассматриваемое дерево выросло в сухой местности на возвышенности, то сырье его довольно плотное и твердое. Сосновые бревна, привезенные из низкого заболоченного места, имеют намного более мягкий материал.

Сосна, как и многие хвойные породы, да и деревья вообще, имеет и некоторые недостатки. Продукт склонен к короблению, изгибанию и искривлению, обладает свилеватостью, растрескивается, особенно при неправильной технологии сушки. Продукция из сосны не должна храниться на открытом солнечном пространстве, ее лучше сохранять подальше от сквозняков, снега и дождя. Сушка готовых творений, производится через специальные прокладки, иногда с применением струбцин и пресса, для избегания коробления массива.

При отборе погонажного материала из сосны для строительства стоит руководствоваться некоторыми принципами. Например, продукт должен быть изготовлен из северного леса, обладать минимальной влажностью, приемлемым внешним видом. Необходимо поинтересоваться, в какой период года производилась заготовка древесины. Лучше, в период, когда сокодвижение в растение практически отсутствует: это зимний период или же поздняя осень.

Читайте также  Собираем теплицу на брусе

Кстати, между понятием бруса или бруска и обрезной доской, весьма условное различие. Параметры сечения обрезной доски чаще всего ограничиваются 5х10, 5х15 см, изделие, что превышает подобный показатель по размерам, является брусом: 7,5х10; 10х10; 10х15; 15х15; 15х20; 20х20; 20х25; 25х25; 25х30; 30х30 см – это наиболее применяемые и распространенные сечения бруса. Под бруском понимают погонажное изделие, размеры которого не превышают 7,5х7,5 см, но и не меньше 4х4 см. Пилопродукция с меньшими размерами сечения классифицируется под раскладку, нащельник, планку и некоторых многих иных изделий.

Виды строительного бруса: изготовление и сферы применения

Брус подразделяется на необработанный (обычный), который поступил в розницу сразу после пилорамы, и на строганый продукт, сырье которого подверглось строжке с одной или же нескольких сторон. Кроме этого, производится имитация под рассматриваемое творение из натурального сырья, клееную продукцию и профилированную. Расскажем о каждом виде подробнее.

Необработанный (обычный) брус

Производится погонажная продукция из круглого бревна и обладает высоким процентом влажности. При сушке в естественных условиях, особенно при длительном хранении, может коробиться, и появляются растрескивания по причине быстрого ссыхания наружных слое древесины.

Используют подобный материал при сооружении дачного типа построек и садовых беседок в качестве стоек. Применяется для перегородок, раскосов, потолочных и половых балок, другими словами там, где он будет скрыт от взгляда. Если перегородки, наружные или же внутренние поверхности стен изготовлены из необработанного пиломатериала, то их в дальнейшем отделывают вагонкой, сайдингом и другим материалом. Обычный пиломатериал является наиболее дешевым продуктом из всего перечня погонажа. Стоимость шестиметрового изделия сечением 10х10 см равняется примерно от 4550 рублей за кубометр (сырье ели или же сосны). Шестиметровый погонаж размером 20х20 см допустимо приобрести по цене от 5250 рублей/м 3 .

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать для строительства дома + фото-видео

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: бревно (оцилиндрованное, рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Содержание:

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать для строительства дома фото-видео

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

  • стабильность линейных размеров;
  • прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
  • хорошие теплоизоляционные свойства;
  • простота монтажа;
  • эстетичный внешний вид;
  • приемлемое сочетание качества и стоимости;
  • длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Профилированный брус – изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Клееный брус – производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Клееный брус или профилированный брус – что лучше выбрать для строительства дома фото-видео

Комбинирование слоёв бруса из сосны, лиственницы, кедраДля изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса – тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% /- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса – 11-14%, профилированного – 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный брус камерной сушки – 3-5%, естественной сушки – до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков – минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку – нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус – таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Параметр Профилированный брус Клееный брус
Исходное сырье Цельный массив дерева Подготовленный пиломатериал, склеенный под давлением
Сушка Естественная или камерная Камерная
Размеры бруса Максимальное сечение 200х200 мм Максимальная длина – 6 м.п. Максимальное сечение 275х275 мм Максимальная длина – 18 м.п.
Экологичность Не содержит вредных веществ Содержание вредных компонентов в клеевом составе находится в пределах допустимой нормы
Воздухообмен Естественный, присущий породе древесины Нарушен
Влажность 15-18% 11-14%
Усадка При камерной сушке – 3-5% При естественной – до 8% 0,4-1%
Прочность Низкая Высокая
Деформации Допускаются шириной не более 1 мм Вероятны. Зависит от качества склеивания
Биологическая устойчивость Высокая Высокая
Пожарная безопасность Средняя Высокая
Эстетика Средняя. Могут встречаться мертвые сучки и темные пятна Высокая
Отделочные работы Через 0,5-1 год или использовать обсадные коробки Сразу по окончанию строительства
Потеря свойств в процессе эксплуатации Появляются трещины требующие конопатки Нет
Цена На 30% ниже чем у клееного Высокая
Вероятность контрафакта (подделка) Высокая Незначительная

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Главное, определившись, что использовать для дома, дачи или бани, купить брус у надежного производителя или солидного поставщика, чтобы избежать приобретения некачественного пиломатериала, а также доверить работу профессионалам, или выполнить самостоятельно, согласно инструкции по монтажу.

Клееный брус или профилированный брус – видео


Выбирая для возведения дачного домика деревянный брус , вы получаете ряд преимуществ. Постройка кроме эстетической привлекательности будет отличаться…


Вы хотите построить дом , но не знаете какой материал выбрать? Если вы остановили свой выбор на дереве,то прочтите нашу статью, чтобы узнать какое же…


Клееный брус экологичен, как цельное дерево, но в то же время прочен, как кирпич. Его популярность растет и быстро завоевывает рынок, и на это есть свои…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: