Уменьшаем нагрузку на фундамент – делаем перекрытие из керамзитобетона

Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки

Бетонные конструкции обладают колоссальным запасом прочности, которая позволяет не беспокоиться за надежность и сейсмостойкость здания. Так как перекрытие, большей частью находится на весу, данное обстоятельство приходится как нельзя кстати. Если перекрытие будет также играть роль пола для второго этажа, то от его прочности, также будет напрямую зависеть допустимое количество мебели и оборудования, которое будет находиться в верхней части здания.

Монолитное перекрытие: фото

Если вы решили отдать свое предпочтение железобетонным конструкциям, то вполне резонно задуматься об их самостоятельном монтаже – таким образом, вы сэкономите существенное количество средств на услугах специалистов. В данной статье вам будет предоставлена подробная инструкция о том, как сделать перекрытие из бетона своими руками. С ее помощью вы сможете самостоятельно сформировать основу для потолка в малоэтажном и частном строительстве.

Как сделать монолитное перекрытие из керамзитобетона

Свойства и особенности керамзитобетона

Главное отличие керамзитобетона от его «старшего брата», бетона традиционного, кроется в наполнителе. В классическом растворе в качестве такого наполнителя используют гравий или щебень, а в керамзитобетоне вместо них применяют керамзит, который и предопределяет основные свойства готового материала. В остальном состав этих двух материалов очень схож.

Керамзит – экологически чистый, инертный, мелкопористый материал, обладающий малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Изготавливают керамзит из особых сортов глины. После обжига в барабанной печи такая глина спекается в округлые красно-коричневые пористые катышки, которые в конце производства сепарируют на 4 фракции. Диаметр глиняных шариков первой фракции составляет 5-10 мм, поперечник катышей самой крупной, четвертой фракции достигает 40 мм. От размеров керамзита, используемого для замешивания раствора, напрямую зависит качество готового бетона. Чем мельче шарики, тем более плотный, тяжелый и в то же время прочный бетон получается на выходе. Поэтому для изготовления несущих конструкций применяют керамзит первой или, в крайнем случае, второй фракции, а катыши четвертой группы используют главным образом для создания теплоизоляционных слоев.

Пропорции раствора

Приготовление керамзитобетонной смеси

При строительстве перекрытий своими руками для приготовления раствора обычно используют цемент М400 и керамзит первой фракции с насыпной плотностью 600-700 кг/м3 и прочностью П200. Бетон, как правило, приготовляют по следующей рецептуре:

  • песок — 3, 5 ведра;
  • цемент –1,2 ведра;
  • керамзит – 6 ведер;
  • вода — примерно1 ведро и пластификатор (жидкое мыло) – 70 г.

Количество воды в растворе указывается приблизительно, потому что ее количество зависит от влажности остальных ингредиентов.

Качественно приготовленный раствор должен лежать на совковой лопате горкой. Если же кучка бетона растекается, значит, керамзитобетон получился чересчур жидким. При застывании такой материал может расслоиться. Легкий керамзит всплывет, а тяжелый песок осядет вниз, в результате чего перекрытие утратит прочность.

Собственноручное приготовление керамзитобетона

Не следует воспринимать название этого пункта буквально и приниматься замешивать раствор своими руками. Качественно вымесить большую массу керамзитобетона совковой лопатой очень трудно. Чтобы в итоге получить хороший однородный материал, замес надо осуществлять электрической бетономешалкой, которую можно арендовать на несколько дней у фирмы, занимающейся прокатом строительного оборудования, или приобрести ее в личное пользование.

Порядок замеса

  1. В чистую бетономешалку залейте заранее отмерянное количество воды, добавьте в нее жидкое мыло (или фабричный пластификатор) включите агрегат и засыпьте в него песок, смешанный с цементом.
  2. Лишь только масса в бетономешалке станет однородной, добавьте в раствор керамзит.
  3. Бетон считается готовым тогда, когда все глиняные окатыши равномерно покроются цементной «глазурью». Один цикл приготовления смеси занимает, как правило, от трех до шести минут.

Виды керамзитобетона

Сегодня чаще всего используют керамзитобетон марок м100, м200, м300, но иногда используется и бетон более высокой плотности. Существует три основных марки керамзитобетона, которые классифицируются по плотности керамзитовых гранул: плотный, беспесчаный и порисованный.

Именно беспесчаный керамзитобетон обрел высокую популярность в малоэтажном строительстве. В состав этого класса входит гравий, щебень и цемент. Он применяется для заливки полов, устройства стен и перекрытий.

Порисованный керамзитобетон встречается гораздо реже, не смотря на свое высокое качество. В зависимости от функциональности можно выделить три подвида порисованного керамзитобетона:

  • Конструктивный. Его применяют в инженерных конструкциях, например, мосты или производственные здания;
  • Теплоизоляционный. Применяется в виде дополнительного слоя для увеличения теплоизоляции;
  • Теплоизоляционно-конструктивный. Используется в производстве стеновых блоков и панелей благодаря своей повышенной плотности.

Плотный керамзитобетон совмещает в себе свойства двух вышеперечисленных: порисованного и беспесчаного. Плотный керамзитобетон имеет в своем составе много цемента, и это увеличивает его стоимость. Он редко используется в строительных работах, преимущественно при монтаже стен с перспективой высоких нагрузок.

Делаем монолитное перекрытие своими руками

Что для этого понадобится?


Армирование перекрытия

Помимо большого количества свежеприготовленного керамзитобетона для обустройства такого перекрытия понадобятся следующие расходные материалы:

  • профилированный лист толщиной не менее миллиметра. Для обустройства межэтажного перекрытия, которое будет испытывать весьма существенную нагрузку в процессе эксплуатации, лучше использовать листы марки Н57 или НС44, для создания не подверженного большим нагрузкам чердачного перекрытия достаточно будет приобрести профнастил НС35;
  • двутавровые балки № 14 или мощные швеллера из которых вы соорудите несущие конструкции, удерживающие на себе вес тяжелой керамзитобетонной плиты;.
  • специальные усиленные кровельные саморезы по металлу размером 5,5х32;
  • армирующая сетка с ячеями 150х150 мм, сделанная из прута сечением 4–5 мм;
  • толстые трубы или деревянные брусья, используемые в качестве временных подпорок;
  • ламинированная фанера или тонкая жесть для сооружения опалубки.

Важно знать! Нельзя собирать опалубку из обычных досок. Необработанная древесина будет вытягивать воду из незастывшего бетона, в результате чего нарушится монолитность перекрытия.

Помимо вышеперечисленных вспомогательных материалов для работы потребуются и некоторые инструменты, в частности нужны будут:

  • ножницы и ножовка по металлу;
  • угловая шлифовальная машина (болгарка);
  • мощная дрель с реверсным режимом;
  • ножовка по дереву;
  • молоток;
  • плоскогубцы;
  • совковая лопата.

Порядок работы

  1. С шагом 700-900 мм уложите несущие балки – швеллера или двутавры, нарезанные в соответствии с проведенными замерами. Поверх балок, поперек пролетов настелите профилированные листы и прикрепите их к металлическим основам специальными «бронебойными» саморезами. Интервалы между шурупами делайте 350–450 мм.
  2. Из фанеры либо жести соорудите опалубку высотой не менее 80 мм (не считая глубины желобов профнастила). Отдельные части опалубки соединяйте между собой саморезами и металлическими уголками.
  3. Внутрь опалубки уложите армирующую сетку, которая укрепит структуру керамзитобетона и предотвратит растрескивание монолита.
  4. Для того чтобы гофрированные листы не прогибались под тяжестью сырого бетона, подоприте их снизу свайками из стальных труб или деревянных брусьев. Чтобы такие опоры не деформировали ребра жесткости, проложите между их торцами и поверхностью профнастила куски толстой фанеры.
  5. Предусмотрительно проделайте в профнастиле технологические отверстия под вентиляционные шахты, дымоходы, водопроводные и газовые трубы и вставьте в них пластмассовые или деревянные заглушки.
  6. Приготовьте керамзитобетон так, как это было описано выше, и приступайте к его заливке Порции состава выгружайте в опалубку ведрами, после чего разравнивайте его поверхность совковой лопатой.
  7. Если площадь перекрытия довольно велика, вы можете не успеть соорудить его за один день. Для того, чтобы плита получилась прочной и монолитной, установите в опалубке дополнительные внутренние перегородки и заливайте ее частями, которые будут прочно схватываться между собой. Действуя таким образом и своевременно удаляя перемычки, в итоге вы получите однородную крепкую плиту, без трещин и отслоений.
  8. После окончательного отвердения керамзитобетона (на этот процесс, как правило, уходит от трех недель до двух месяцев, причем время зависит не только от температуры и влажности окружающей среды, но и от толщины перекрытия) уберите подпорки и извлеките заглушки из технологических отверстий. Легкое и крепкое керамзитобетонное перекрытие готово!

Опытные строители утверждают, что готовность бетонного перекрытия можно проверить при помощи банальной стеклянной банки. Для этого пол-литровую банку ставят донцем вверх на поверхность плиты и спустя сутки смотрят, не появился ли внутри посудины конденсат. Если на стенках банки нет ни единой капельки влаги, значит, бетон затвердел полностью.

Такое самодельное перекрытие непрезентабельно выглядит с «изнанки», поэтому его нужно будет облагородить. Для красоты несущие балки и профнастил оббейте снизу листами гипсокартона или задекорируйте их натяжным потолком.

Преимущества плит

Устройство монолитного перекрытия из керамзитобетона прочное, жесткое и легко собирается. Материал инновационный. Производители выделяют следующие преимущества его использования:

  • На поверхности могут быть закреплены любые варианты креплений. Строители часто используют шурупы, дюбеля и саморезы. Структура плиты остается прежней долго. На ней не появляются трещины и сколы. Другие материалы не могут похвастаться таким преимуществом. К примеру, газобетон не выдерживает серьезной нагрузки. Керамзитобетон не мешает внутреннему ремонту всего сооружения.

Преимущества плит

Пустотелые плиты

Применение керамзитобетона


Основное направление в применении керамзитобетона – возведение стен. Стены из керамзитобетона способны выдерживать нагрузку на сжатие до 7 МПа, и при этом плотность материала составляет около 1000 кг на кубический метр.

Применяют керамзитобетон и при устройстве стяжки в том случае, когда необходима высокая теплоизоляция и звукоизоляция. Стяжка из керамзитобетона значительно снижает расходы и увеличивает скорость высыхания и отвердения материала

Из керамзитобетона изготавливают плиты перекрытия, при этом используют плотный керамзитобетон, в котором высокий процент содержания цемента. Рекомендуется устройство армирования и металлических обрешеток.

Уменьшаем нагрузку на фундамент – делаем перекрытие из керамзитобетона

https://t.me/Akatov_Vladislav
Процесс монтажа изделий

Прочные, но весьма тяжелые железобетонные межэтажные перекрытия, все чаще уступают место более легким и надежным конструкциям. Рассмотрим один из таких вариантов – перекрытие из керамзитобетона.

Изделия разделяют все здания на этажи, срок эксплуатации их такой же, как и у стен. Для того, чтобы правильно подобрать их вид, необходимо учесть массу разнообразных факторов, которые будут оказывать нагрузку на него.

Читайте также  Устройство деревянных перекрытий между этажами расчет и схемы монтажа

Основные требования, предъявляемые к перекрытиям

При подборе следует учитывать:

  • Материал, из которого будут выполнены наружные и внутренние несущие стены.
  • Размер пролетов между стенами, на которые опираются плиты.
  • Предполагаемую величину нагрузок на пол.

Они должны иметь следующие параметры:

  • Необходимую расчетную несущую способность;
  • Достаточную жесткость с минимальным допустимым прогибом;
  • Высокую степень стойкости к действию огня;
  • Хорошую звукоизоляцию;
  • Низкую теплопроводность.

При расчете нагрузок учитывают вес всего оборудования, которое будет размещено на нем – мебель, сантехника, отопительные котлы и другие тяжелые предметы.

Достоинства и недостатки перекрытий из керамзитобетона

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

  • Вес;
  • Прочность;
  • Теплоизоляция;
  • Звукоизоляция;
  • Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

  • Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
  • Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
  • Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
  • Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Виды керамзитобетонных перекрытий

В зданиях, данные изделия опираются на стеновые конструкции либо колонны.

По технологии устройства они подразделяются на следующие виды:

  • Сборные системы;
  • Монолитные;
  • Сборно-монолитные типы.

Сборные монтируются из элементов промышленного производства, монолитные — изготавливаются непосредственно на месте строящегося объекта. Сборно-монолитный вариант предполагает комбинированное применение сборных деталей и единых участков.

Сборно-монолитный вид

Сборные перекрытия из керамзитобетонных плит

Сборные изделия значительно сокращают срок возведения зданий. При этом, возникает необходимость применения тяжелой строительной техники. Общая стоимость и доставки на объект будет гораздо выше, чем затраты на устройство конструкции монолитного типа.

Вышеуказанная плита применяется при отсутствии значительных динамических нагрузок.

Различают три вида материала:

  • Полнотелые;
  • Пустотелые;
  • Ребристые.

Сплошные изготавливаются монолитным способом путем заливки керамзитобетоном арматурного каркаса из стали. Они имеют высокую прочность, но и обладают большим весом. Производство нормируется ГОСТ 12767-2016.

Полнотелые изделия

Данные виды различаются по следующим параметрам:

  • Толщина;
  • Схема опоры на несущие конструкции в здании.

Размеры

Пустотный вариант изготавливается из конструкционного керамзитобетона средней плотности не ниже 1500 кг/м3.

Многопустотные конструкции производятся с пустотами круглой, овальной или грушевидной формы. За счет этого, они более легкие, звуко- и теплоизоляция их выше, чем у полнотелого варианта. Изготовление нормируется ГОСТ 9561-2016.

Пустотелые плиты перекрытия керамзитобетонные

Плиты перекрытия из керамзитобетона: типы и маркировка

Таблица размеров многопустотных плит

Плиты выпускаются толщиной 0,16 м, 0,22 м, 0,26 м, 0,3м. Средняя плотность материала при этом не должна быть более 1400 кг/м3.

Ребристый вид представляет собой плиту с продольными, а иногда и поперечными, ребрами жесткости. Благодаря этому, они способны выдерживать значительные нагрузки. Производятся согласно ГОСТ 21506-2013.

Ребристый вид

Ребристые изделия изготавливаются длиной 5,65 м, шириной – 0,935 м, 1,485 м, 2,985 м, толщина плит 0,3 м. Для их производства применяется керамзитобетон средней плотности от 1600 кг/м3 до 2000 кг/м3.

Укладка производится так же, как и на кирпичные стены, в случае если блоки полнотелые. До начала монтажных работ, верх кладки необходимо выровнять, чтобы не было перекоса плит. Затем наносится слой цементно-песчаного раствора, и на него монтируется изделие. Опирание на стену должно производиться на глубину не менее 16 см.

При выполнении стеновых конструкций из пустотелых блоков, перед установкой необходимо выполнить армирование периметра стен. Армопояс состоит из стального арматурного каркаса, который заливают бетонным раствором.

Также можно использовать керамзитобетонные блоки П-образной формы, специально предназначенные для таких работ. Арматура укладывается внутрь блока и бетонируется раствором.

Армирование пояса

Процесс монтирования

Монолитные керамзитобетонные перекрытия

Устройство монолитного перекрытия вполне реально сделать своими руками. Оно обойдется гораздо дешевле, чем сборная конструкция. При этом, срок строительства и трудозатраты на его устройство значительно увеличиваются.

Для устройства применяются:

  • Стальные профили;
  • Оцинкованный профилированный настил;
  • Плита из керамзитобетона.

В сталежелезобетонных покрытиях, роль несущих балок выполняют стальные двутавры или швеллера. Оцинкованный профилированный настил выступает в роли внешней рабочей арматуры и несъемной опалубки.

Конструкция монолитная

Согласно СТО 0047-2005, такой вариант устройства обладает множеством преимуществ перед обычной ЖБ конструкцией с арматурой в виде стержней:

  • Расход стали на балки снижается на 15%.
  • Уменьшаются трудозатраты на производство работ — от 25 % до 40 %, время строительства — до 25 %.
  • Снижается масса — от 30 % до 50 %.
  • Строительная высота уменьшается на 10 %.
  • Увеличивается общая жесткость.
  • Возможно размещение всех коммуникаций внутри гофр профнастила.

Использование сталежелезобетонного типа возможно при соблюдении ряда условий:

  • Эксплуатация в неагрессивной или слабоагрессивной среде;
  • Режим влажности до 75 %;
  • Температурный режим до +30 градусов;
  • Использование бетонных смесей без хлоридов;
  • Предел огнестойкости RE

Для устройства покрытия применяются материалы со следующими параметрами:

  • Керамзитобетон должен иметь класс не ниже В12,5;
  • Профилированный настил из рулонной стали профилирования холодным методом, предел текучести которого от 230 Н/мм2 до 360 Н/мм2, временное сопротивление от 300 Н/мм2 до 460 Н/мм2, относительное удлинение от 16 % до 22 %;
  • Периодический профиль арматуры класса А-3, и проволочная арматура класса Вр;
  • Прокатные или составные профили стальных балок.

Надежное сцепление профнастила с керамзитобетоном достигается при помощи рифов, которые наносятся во время проката, либо специальными анкерами.

  • Если в дальнейшем не планируется выполнение бетонной стяжки пола, то минимальная толщина керамзитобетона выше края профнастила должна составлять 5 см. В случае устройства стяжки – минимум 3 см.
  • Профилированные листы скрепляют между собой внахлест по продольным краям с помощью заклепок или самонарезных винтов с размером шага не более 50 см. К балкам настил прикрепляется саморезами или дюбелями.
  • На крайних опорах, это делается в каждой гофре, на промежуточных – через одну гофру. Опирание настила на крайние опоры должно составлять не менее 4 см, на промежуточные – 6 см.
  • Если по проекту предусмотрено применение арматуры над опорой, то необходимо руководствоваться СНиП 2.03.01-84. При ее отсутствии, используется армирующая сетка из проволоки класса Вр-I по диаметру не меньше 3 мм и размером ячейки 2 см х 2 см.
  • Для устройства технологических отверстий, в плите выполняется опалубка по периметру отверстия. С целью усиления конструкции вокруг устанавливается дополнительная арматура.

Минимальная толщина применяемого профилированного настила должна быть не меньше 0,7 мм.

Применение профнастила

Чтобы самостоятельно изготовить рассматриваемое изделие, необходимо уметь правильно приготовить раствор для бетонирования. В этом поможет данное фото.

Таблица пропорций материалов для изготовления керамзитобетона

Сборно-монолитный тип

Применение сборно-монолитного типа, объединяет все достоинства монолитных и сборных способов строительства. Увеличивается скорость проведения строительных работ при снижении затрат на материалы.

Одним из вариантов являются часторебристые балочные покрытия. Такая система изготавливается из несущих стальных ферм, закрепляемых на балках из железобетона, и пустотелых керамзитоблоков. Она предназначается для перекрывания пролетов длиной до 8 метров.

  • Применение таких систем уменьшает затраты труда от 25 % до 40 % .
  • Снижаются объемы работ по устройству опалубки, установки каркаса из арматуры и производства бетонных растворов.
  • Нет необходимости в применении тяжелых строительных кранов.

Монтаж начинают с укладки балок. В зависимости от размера перекрываемого пролета здания, опора балок на них должна составлять от 8 см до 12 см. Шаг балок составляет от 40 см до 60 см, они временно подпираются специальными опорами.

Установка керамзитоблоков на балки, ведется от стен по направлению к центру. Масса одного блока менее 15 кг, их монтаж производится вручную, без применения тяжелой техники.

Монтаж блоков начинается от стен

При необходимости дополнительного усиления, иногда производят армирование в отдельных местах. Если размер пролета более 4,5 метров, то между рядами стальных балок устраивают разделительные ребра.

Их ширина составляет от 7 до 10 см. Они армируются и бетонируются. Одновременно армируются стены по всему периметру и также заливаются раствором.

Финишная заливка раствором

Заключительным этапом устройства, является бетонирование всех конструкций перекрытия бетоном толщиной не менее 3 см. А вообще, керамзитобетонная плита перекрытия: её вид и типы элементов, которые будут для этого использоваться, подбирается в зависимости от индивидуального проекта здания.

Керамзитобетонные плиты перекрытия – замена тяжелому железобетону

Плиты перекрытия из керамзитобетона благодаря своим уникальным характеристикам смогли полностью вытеснить тяжелый железобетон. При возведении многоэтажного здания учитываются внешние и внутренние факторы, имеющие непосредственное влияние. Во внимание также берется нагрузка на фундамент.

Керамзитобетонные плиты для перекрытия

Виды плит

Сборные

Одна из косвенных задач строителей — выполнять работы быстро. Сборные керамзитобетонные плиты перекрытия помогают в этом. Требуется наличие специальной тяжелой техники. Плиту целесообразно применять при отсутствии динамических нагрузок на поверхность. Она может быть полно- и пустотелой, а также ребристой.

Стеновые плиты керамзитобетонные получают посредством заливания специального раствора внутрь каркаса из стали. Удается добиться высокой прочности и значительного веса. Изделие полностью соответствует требованиям ГОСТа. Пустотелый вариант характеризуется плотностью выше 1500 кг/м3. Форма плиты: округлая, овальная или в виде груши. Изделие легкое. Оно поглощает звук и не дает теплу выходить наружу. Плиты имеют разную толщину. Ее выбор напрямую зависит от будущей нагрузки на поверхность.

Ребристый вариант создан для противодействия большим нагрузкам. Для его изготовления применяется керамзитобетон со средней плотностью.

Установку бетонной плиты из керамзита можно начинать только после того, как кладочный материал стал достаточно прочный.

Монолитные

Монолитное перекрытие из керамзитобетона реально сделать своими руками. В таком случае удастся существенно сэкономить. Необходимые инструменты:

  • Профили из стали.
  • Настил оцинкованный.
  • Плита из керамзитобетона.
Читайте также  Крыша из профнастила своими руками – технология монтажа

Монолитное перекрытие

В такой конструкции несущая балка делается из стальной двутавры. Используются также швеллера. Профнастил выполняет роль вешней арматуры или опалубки. Устройство плиты перекрытия из монолитного керамзитобетона характеризуется достоинствами:

  • Минимальный расход стали.
  • Снижение трудозатрат и нагрузки на фундамент.
  • Увеличение высоты и жесткости конструкции.

Необходимые условия для выполнения работ: неагрессивная среда, низкая влажность, в бетоне нет примеси хлоридов и повышенный предел огнестойкости.

Сборно-монолитные

Данная плита стеновая керамзитобетонная объединила достоинства двух материалов: вес, размеры и минимальные затраты. Строительные работы проводятся с высокой скоростью.

Сборно-монолитные перекрытия

Часторебристые перекрытия — идеальный вариант для дополнения балок. Дополнительно используются стальные фермы. Плита подходит для перекрытия пролетов с длиной не более 8 метров.

Монтаж

На первом этапе строительства потребуется выполнить расчет керамзитобетонной плиты перекрытия. Работы выполняется минимум тремя людьми:

  • Создание строповки.
  • Над проектным положением должно работать минимум два человека.

При монтаже используется кран. Ему также должен подавать команды один из строителей. Закрепление производится на четырех ветвях строп. Для контроля положения и придания баланса сверху становятся два человека.

Жестким способом производится укладка керамзитобетонной плиты. Стеновые размеры подгоняются предварительно. Дополнительно поверх потребуется положить кирпичи или блоки. Строители советуют использовать шарнирный вариант закрепления. Сверху плита не должна быть защемлена плотно. От качества монтажа будет зависеть жесткость всей конструкции.

Укладка блоков

В плитах их керамзитобетона не допускается делать отверстия. Иначе прочность изделия сильно пострадает.

Отверстия используются для прокладывания труд для отопления, воды и канализации. Некоторые строители предпочитают пренебрегать данным правилом, увеличивая опасность сооружения. Пропорции керамзитобетона для перекрытия подбирались тщательно. Сложность заключается в прогнозировании их поведения через несколько десятилетий. Еще нет таких объектов, которые бы находились в эксплуатации долго. Запрещение пробивок считается профилактическим мероприятием.

Преимущества плит

Устройство монолитного перекрытия из керамзитобетона прочное, жесткое и легко собирается. Материал инновационный. Производители выделяют следующие преимущества его использования:

  • На поверхности могут быть закреплены любые варианты креплений. Строители часто используют шурупы, дюбеля и саморезы. Структура плиты остается прежней долго. На ней не появляются трещины и сколы. Другие материалы не могут похвастаться таким преимуществом. К примеру, газобетон не выдерживает серьезной нагрузки. Керамзитобетон не мешает внутреннему ремонту всего сооружения.
    Преимущества плит
  • Низкая стоимость материала. Для производства плиты требуется минимальное количество технологий. В процессе выбора рекомендуется обращать внимание на марку и качество изделия. Разница небольшая. Клиент гарантированно приобретает строительный материал высокого качества.
  • Материал простой в использовании. Его часто применяют для возведения конструкций своими руками. Плиту также можно сделать самим. Она будет иметь небольшой вес и размер. Ее с легкостью поднимает мужчина средней комплекции.
  • Керамзитобетонные плиты используются в строительстве одно- и многоэтажных домов. Однако обращают внимание на пористость и плотность общей структуры. Существуют тяжелые варианты изделий. Они не подвержены деформации, ведь на их поверхности не образуются трещины. Перегородки внутри помещений делаются их блоков с меньшей плотностью. Благодаря этому удается существенно сэкономить на строительных работах.
  • Пустотелые плиты идеально подходят для одноэтажных домов. Благодаря структуре удается сохранить тепло внутри помещения. Материал по характеристикам приближается к натуральному дереву. Не требуется использовать дополнительный материал для утепления. В помещении создается оптимальная по показателю влажности среда. Плиты легкие, поэтому строительный процесс осуществляется быстро и качественно.
    Пустотелые плиты
  • Некоторых строителей интересует вопрос, а можно ли класть плиты перекрытия на керамзитобетонные блоки? Два материала хорошо сочетаются между собой и образуют каркас с необходимой прочностью.
  • Керамзитобетон — материал, образующий необходимый уровень пароизоляции. Благодаря этому удается сэкономить средства для внутренней и внешней отделки. Плиты подходят даже для возведения фасада любого здания.

Недостатки

Любой материал имеет ряд положительных и отрицательных сторон. Их следует обязательно учесть перед началом любых работ. Строитель также анализирует: постоянно или сезонно люди планируют находиться в данном помещении. Минусы керамзитобетона:

  • Материал хуже пропускает воздух через поверхность в сравнении с кирпичом. Повышается риск образования грибка и плесени. Избежать ситуации можно только в случае предварительного нанесения пропитки на поверхность.
    Нанесение средства от грибка на внутреннюю сторону потолка
  • Если керамзитобетон используется для внешних стен, то внутри остаются мостики для движения холода. Заметно уменьшается количество тепла в помещении. Микроклимат не понравится всем жителям дома и может привести к порче внутренней обделки.
  • Материал часто подделывают. Внимание следует обращать на вес и размеры плит. Подделка не соответствует стандартным параметрам, поэтому ее легко отличить. В магазине следует спросить о наличии сертификатов и гарантий качества продукции. Клиент вправе потребовать взвешивание и измерение.
  • Плиты и блоки потребуется обязательно обделывать внешне дополнительно. Потребуется купить дополнительный слой на утепления и пароизоляции. Это обеспечит необходимый уровень внешней защиты. Если материал оставить в первоначальном виде, то он выйдет со строя после трех лек эксплуатации. На поверхности образуются трещины. Избежать ситуации позволяет пропитка плоскости специальными средствами.
  • Если планируется производить утепление, то делать его следует с внешней стороны. Иначе стены не смогут «дышать». Использовать нужно тонкий слой минеральной ваты. Материал не дает влаге скапливаться под поверхностью. Она быстро испаряется.
    Утепление с внешней стороны
  • Материал сочетается только с твердым и надежным основанием. На облегченный фундамент он будет оказывать большую нагрузку. В таком случае увеличивается риск деформации поверхности. Дом с тяжелыми стенами и легким фундаментом не сможет долго пробыть в эксплуатации.

Керамзитобетонные плиты часто используют в частном строительстве. Они также помогают быстро облагородить здание. Материал прочный. Он подходит для создания основы под армопояс. Получается стена высокой прочности. Она оказывает минимальное давление на фундамент. Строение гарантированно прослужит в течение нескольких лет. При правильной гидро- и теплоизоляции срок удастся увеличить.

В материале совмещается камень и дерево. Плиты легкие и прочные. Строители их используют и рекомендуют коллегам все чаще. Целесообразность применения оценивается в каждом случае в индивидуальном порядке.

В керамзитобетонных плитах не рекомендуется делать отверстия. Это значительно усложняет процесс проектирования. Данное правило выдвигается в качестве профилактического. Производители настаивают на его соблюдении. Однако далеко не все строители будут терпеть такие неудобства. Материал имеет много видов. Выбор одного из них напрямую зависит от назначения конкретной перегородки. Технические характеристики анализируются на этапе покупки материала или проектирования здания. Благодаря этому удастся получить долговечную постройку. Монтаж производится быстро и качественно.

Что такое прочность керамзитобетонных блоков, какую нагрузку выдерживают разные марки этого материала?

foto29775-2

В готовой строительной конструкции керамзитобетонные блоки обязательно будут испытывать серьёзную механическую нагрузку от элементов, установленных в верхних рядах, межэтажных плит перекрытия и массы крыши.

А зимой к этой нагрузке прибавляется ещё и вес от выпавшего снега.

В этой статье рассказано о том, что такое прочность керамзитобетона, для чего ее нужно знать и как рассчитать, а также каковы последствия неправильного выбора этого показателя.

Определение понятия

Прочность керамзитобетонных изделий – это параметр, который напрямую влияет на длительность срока службы готового материала, его надёжность и качество.

Само понятие «прочность» означает способность керамзитобетона выдерживать определённые нагрузки, оказываемые на конкретный участок изделия. Данный параметр позволяет определить насколько сильно и долго материал может сопротивляться влиянию механических факторов, не изменяя при этом своей первоначальной формы и эксплуатационных свойств.

Существует термин «предел прочности», который означает, что у материала есть свой показатель, достигая которого, изделие начнёт деформироваться и разрушаться. Именно предел прочности и определяет марку продукции. Марка керамзитобетона обозначается буквой «М», а затем идёт цифра, показывающая максимально допустимую нагрузку (к примеру, M75 или M100).

foto29775-3

Прочность измеряется в кг/см 2 . Это значит, что 1 см 2 блока сможет справиться с нагрузкой в 75 или 100 кг (если говорить о примерах, упомянутых ранее).

На марку прочности стоит ориентироваться застройщикам при выборе блоков для возведения стен, перегородок или фундамента.

Есть несколько факторов, которые влияют на конечную марку прочности керамзитобетона:

  1. Качество добавляемой воды. Вода должна быть чистой, без примесей, иначе это плохо скажется на затвердевании товара.
  2. Марка и помол вяжущего компонента. Добавляемый цемент должен быть очень мелкого помола, чтобы придать изделию лучшую клейкость. Желательно добавлять марку М500, чтобы блоки обрели хорошую прочность.
  3. Количество керамзита в смеси. Чем меньше керамзита и больше цемента будет в составе, тем прочнее будет материал, но холоднее окажутся стены здания. И наоборот, чем больше керамзита, тем выше теплоизоляция, но меньше прочность.
  4. Фракции керамзита. В состав может входить дроблённый и цельный керамзит фракциями от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм. Шероховатая поверхность фракций обеспечит лучшее сцепление с цементом, а соответственно, и увеличит прочность изделия.
  5. Качество песка. Песок нужно добавлять чистый, просеянный, однородной структуры, без ила, примесей и грязи.
  6. Наличие добавок. Специальные пластификаторы и присадки могут увеличить прочность готового блока.
  7. Плотность. Чем больше плотность продукции, тем меньше в нём воздушных ячеек, а значит, и материал будет крепче.
  8. Наличие пустот и щелей. Прочность полнотелого изделия будет гораздо выше, чем у пустотелого (даже если их размеры одинаковые).

На заметку: чем ниже плотность, тем ниже прочность, и наоборот.

Какие марки бывают?

Чтобы строителям было легче и проще подобрать материал по своим потребностям, керамзитобетон был разбит на марки прочности согласно документам ГОСТ.

foto29775-4

Марки керамзитобетона такие же, как и у лёгких бетонов:

  • M15;
  • M25;
  • M35;
  • M50;
  • M75;
  • M100.

О том, где используется каждая из 6 марок будет написано ниже.

Читайте также  Как усилить деревянную балку перекрытия своими руками

Эти цифры указывают на то, что, чем выше марка, тем прочнее керамзитобетон. Марка прочности влияет на шумоизоляцию стен, надёжность, энергосбережение и долговечность эксплуатируемого здания.

Чтобы определить марку прочности некоторые образцы из одной партии проходят «жёсткий отбор». В специальной лаборатории их подвергают испытанию. На поверхность пресса кладут элемент, а затем сдавливают верхней частью гидравлического пресса.

Далее пресс давит на блочное изделие до тех пор, пока в нём не начнут появляться деформации и трещины. Этот момент фиксируется и на основании полученных данных устанавливается, сколько килограмм выдержал блок до своего разрушения.

Почему важно знать стойкость материала?

Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.

Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.

В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.

Если правильно выбрать марку керамзитобетона, то предел прочности материала позволит спустя время сделать перепланировку здания без потери его эксплуатационных свойств.

Требования к параметру по назначению стен

Выбор нужной марки зависит от предназначения будущего здания и стен:

Марка Область применения
От M15 до M35 Используется для постройки внутренних ненесущих и самонесущих стен, перегородок, хозпостроек (сараев, уличных туалетов), беседок, заборов. Также такими блоками можно изготавливать декоративные участки здания и заполнять ими пустоты в каркасном строительстве.
M50 Для сооружения гаражей, летних кухонь и жилых зданий высотой не больше 1 этажа. Такие изделия, как и предыдущие образцы, могут применяться для заполнения пустого пространства в каркасе здания.
M75 При постройке гаражей, цоколя здания и несущих стен домов до 2 этажей.
M100 Для сооружения несущих стен домов высотой до 3-х этажей, цоколя, фундамента, а также производственных и промышленных помещений.

Как можно определить необходимый показатель?

foto29775-5

Производители указывают марку прочности в маркировке продукции, поэтому такую информацию не нужно дополнительно искать в сертификатах на товар.

Но можно самостоятельно рассчитать, какая марка нужна для постройки стен из керамзитобетона.

Например, будет строиться дом в 100 м 2 по площади. По периметру здания будет положено 200 блоков в каждом ряду. Общая масса всего дома около 500 т.

Теперь высчитывается, площадь каждого отдельного блока. Если элемент имеет размеры 188×390 мм (ширина и длина), то эти цифры умножаются и получается, что площадь одного изделия 733 см 2 .

Чтобы выяснить, какая нагрузка будет разрушительной для каждого изделия, требуется площадь блока умножить с цифрой, указанной в марке бетона, например, 75. Получается, 733×75=54975 кг. При давлении от такого веса блок полностью либо частично потеряет свою заданную прочность.

Далее можно рассчитать максимально допустимую величину нагрузки для любой марки изделия:

  • 500 т/200 блоков = 2500 кг – нагрузка на каждый блок.
  • Для указанного дома подойдёт марка М50, поскольку нужно обеспечить запас крепости с учётом того, что со временем несущая способность всех строительных материалов уменьшается.

Результат неверного выбора

Последствиями неправильного выбора керамзитобетона может стать появление трещин на поверхности стены или фундамента, а в худшем случае – полное разрушение здания.

Обратите внимание! При выборе блоков важно учитывать и марку раствора, на который будут класться изделия. Если взять блоки M75, а раствор M150, то по стенам пойдут трещины. Поэтому марка крепости раствора не должна быть выше марки керамзитобетона.

Выбирая материал, нужно ориентироваться не только на прочность, но и на морозоустойчивость, которая влияет на длительность крепости здания. С каждым циклом заморозки-разморозки прочность уменьшается. Поэтому, чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше и дольше будет крепость блоков.

Иногда в документах на товар указывается не заданная (номинальная) прочность, а отпускная, когда гораздо меньше заданной. Дело в том, что свою окончательную крепость изделия набирают только на 28 сутки после создания. Поэтому, такие низкие параметры не должны пугать. Главное – смотреть на дату выпуска. Если с этого момента уже прошло 28 дней, то блоки можно использовать для кладки.

Заключение

Для возведения объектов и разных типов стен нужно использовать керамзитобетон соответствующей марки крепости или даже выше, поскольку от этого зависит устойчивость здания к нагрузкам, его долговечность и крепость.

Керамзит и нагрузка на перекрытие

Здравствуйте! Уважаемые мастера,помогите советом. Я сделала ремонт в ре в доме 1978 г. посторойки: стены -кирпичные, пол- ж/б перекрытия,плиты пустотные, 150 мм,точнее марку не скажу. В комнатах был щитовой паркет на лагах; кухня,коридор,санузлы- стяжка. Собственно,вопрос про пол в комнатах. Летом "первоначальные" строители летом сделали новые лаги,но потом пол пришлось переделывать с другой бригадой(вскрывать через 2 месяца,т.к. лаги стали ужасно стучать) при этом "новые" строители вытащили минвату между лагами и насыпали керамзит 5 см, мотивируя тем,что у них такая технология. Сейчас пол выглядит так( снизу вверх): рубероид,лаги,фанера 18 мм,подложка,ламинат. Но я теперь боюсь за свою плиту перекрытия. В целом на комнату 17 м2 ушло 9 мешков по 29,5 кг, т.е. 266 кг. Я посчитала весь пол по весу в этой комнате,без ламината: Лаги 15 штх10 кг=150 Керамзит кг фанера 18 мм — 212 кг ( исходя из того, что лист весит 29 кг) Рубероикг. Всего- 638 кг/17=37,5 кг/м2 А ведь ещё мебель,вещи. Да и гости могут быть)) Скажите,это не много. А то я готова опять вскрывать полы и опять класть минвату. Почему я ещё убрала её- я аллергик, и , когда полы были вскрыты, приходилось уходить из ры-поднимался страшный кашель ( кстати, у ремонтников тоже). Заранее спасибо за ответ, меня этот вопрос- не свалюсь ли я в нижнюю квартиру оч. тревожит. Керамзит вроде и легкий, но когда я увидела эти мешки- 15 шт., 9 в большую и 6 в маленькую комнату, я как-то испугалась. Это ж почти полтонны на 30м2.

Спрашивает НатальяНаталья

Мастеров онлайн: 493 Заказов в неделю: 1 122 Предложений в сутки: 957

Чибирев Владимир Александрович

Уважаемая Наталья!Насчет весовой нагрузки не стоит беспокоиться!У Вас вся нагрузка распределяется равномерно за счет лаг и фанеры.Если бы был прогиб плит,то соседи снизу Вам уже сообщили бы.Опасные нагрузки от 800кг в точку ближе к центру плиты.В полы применяются базальтовые плиты или аналоги,но не на основе стекловаты,и рубероид тоже выделяет смоляные запахи.Необходимо применять пароизоляционные материалы, как для утепленных кровель.

Чистяков Константин Вячеславович

да перекрытия старые вес новых материалов нужно выбирать с учетом выброшеных(демонтировыных их вес)

Прохоров Максим Сергеевич

Вы сделали все правильно, поменяли мин.вату на керамзит,он более пригоден для полов, и не слеживается.Что касается увеличения веса пола, то плита перекрытия рассчитана на более сильные нагрузки.

Аккужин Юлай Акрамович

Наталья. отвечу коротко вес конструкции можно не учитывать .то есть лаги подтянутые фанерами получается несущая ферма.это плюс

Шульгин Александр Васильевич

Можете спать спокойно. Не знаю как по работам,а по нагрузкам у Вас все нормально.Если не ошибаюсь,то плита ПК имеет нагрузку 150кг/м2

Шевчук Юрий Иванович

Нагрузка на плиты небольшая — спите спокойно. Кто вам положил рубероид в жилое помещение- он для другого.

Власова Марина Ивановна

не переживайте всё в порядке

Бочаров Андрей Николаевич

все будет хорошо наталья не волнуйтесь

Солодилин Сергей Александрович

посмотрите в интернете норму нагрузки на ваши плиты

Дементьев Николай Юрьевич

То, что убрали минвату правильно, тем более если аллергик.Сам в своё время работал с этой гадостью, гадостью не потому что она гадость или вредна очень, а потому, что работать с ней положено по Т.У. и Т.Б. в полностью прорезиненном комбинезоне, в прорезиненной шапочке, с обязательной защитой рук, глаз и органов дыхания. Чего в этой стране никто давно не делает, хотя раньше ни один инженер по тех безопасности к работе со стекловатой не подпускал, а вся европа и америка работает с такими материалами именно так.Начальство у них штрафует таких работников, если работают без респираторов.А совок он и есть совок. На упаковке с УРСОЙ картиночки даже специальные есть, наверно для тех кто читать не умеет. Медицинское обслуживание у буржуев платное и дорогое, а ещё и засудить могут на сумму не малую за нарушение Т.Б. Фокус любого подобного материала в том, что если его чуть пошевелить то от него отламываются микроскопические иголочки которые, являясь чрезвычайно электростатическими могут очень долго висеть в воздухе и с дыханием попадать в лёгкие.Даже если материал уже уложен и полностью изолирован то представляет для аллергиков определённую опасность — накопление статического электричества, работая как объёмопористый сепаратор конденсатора. Так,что поддерживаю ваше решение. На счёт провалиться к соседям, не переживайте, цементная стяжка весит раза в три-четыре минимум более. Если мне память не изменяет, то по нормативам ГОСТа и прочей бюрократии, любое перекрытие может подвергаться точечной нагрузке не менее 450кг на точку не менее 1-кв.м., если перекрытие бетонное, а суммарная нагрузка на перекрытие считается как то хитро, но в любом случае не меньше 600-750кг. Точно не скажу. Смотрите здесь , .

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: