Железобетонный пол над подвалом

Делаю бетонное перекрытие над подвалом. Масса вопросов.

Подвал под кухней и прихожей. Кухня с прихожей образуют кишку длиной 9 метров и шириной 2,2 метра.
Планируется сделать перекрытие бетонным с применением двутавров и армированием.
Двутавры будут располагаться поперек помещения на расстоянии 1 м друг от друга.
Смущают некоторые моменты.
Первое предложение строителей изображено на этом рисунке:

Что смущает в таком варианте — бетон имеет приличный вес + сверху будет чистовая стяжка с водяным теплым полом. По предварительным прикидкам 10-й двутавр не пойдет, а с увеличением двутавра увеличивается и масса бетона. В принципе 14-го двутавра наверное хватит, но 140 мм бетона это наверное занадто.

Второй вариант который я рассматриваю:

Не знаю почему, но у нас так не делают. Возможно общественность обьяснит какие в этом варианте меня подстерегают опасности. Опять таки возникает вопрос по необходимой и достаточной толщине бетона.

Ну и третий вариант:

На такое предложение тоже все посмотрели квадратными глазами .

Что скажут мастера?
Какой вариант выбрать?
Какие плюсы и минусы каждого варианта вы видите?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

У меня подвал под кухней. Размер подвала 1,9 х 1,9 м. Арматура ф16, вставленная в несущие стены с двух сторон на 10см, еще с двух сторон опирается на кирпичную кладку, которой обложен погреб. Сетка из арматуры связана отожженной проволокой ф2мм, ячейка 10х10 см. В центре — ляда 0,6 х 0,6 м. Снизу (под арматуру) ставилась опалубка с полиэтиленом. Толщина бетона 7 см. Эксплуатирую 8-й год.
В Вашем случае, я выбрал бы первый вариант, но с обязательным армированием — чтобы голова не болела о качестве и количестве израсходованного цемента.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

2VadoZ Опалубку ставьте под балки,съёмную.После застывания доски (опалубку) отдерёте,снимете, (легко) у Вас получится плита. Балка пойдёт и № 10,длина плиты-то 2 с копейками метра. Армокаркас обязателен,он и будет работать на растяжение,а бетон на сжатие. Доски оставлять не желательно,как в Вашем третьем варианте.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Дались вам эти двутавры. Не, ну если халявные, то по 1-му варианту. 10-го двутавра достаточно, между балками — арматурную сетку с ячейкой 100х100, d4 или d5. ИМХО, лучше залить плиту. Например, толщиной 100 мм: рабочая арматура (короткая) d14 с шагом 150 мм, распределительная (длинная) d8 с шагом 200 мм. Расстояние от опалубки до рабочей арматуры — 15 мм. И выдержит это перекрытие все, что вам нужно. Бетон, естественно, надо поприличнее делать.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

балки нафиг, пролет то всего 2.2, залить плиту толщиной 120 мм с армированием ф8 с шагом 150 в коротком направлении и ф8 с шагом 200 в длинном, бетон В20, верхнюю арматурную сетки можно и не делать, так если только противоусадочную. можно просто кладочную сетку накидать

e-babay написал :
Расстояние от опалубки до рабочей арматуры — 15 мм.

e-babay написал :
d14 с шагом 150 мм,

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

2chaiv +1.
Хочу добавить.

VadoZ написал :
Первое предложение строителей изображено на этом рисунке:

Необязательно заливать бетон на всю высоту балки. Для 1м достаточно 5см бетона+ ЭППС (или шлак, керамзит и т.п.) до верха, в качестве заполнителя.
Но на 2,2м балки не нужны.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Михалыч написал :
Но на 2,2м балки не нужны.

Они впрочем и для 6 метрового пролёта не нужны,при правильном изготовлении армокаркаса.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Suever написал :
Они впрочем и для 6 метрового пролёта не нужны,при правильном изготовлении армокаркаса.

Философ. —
При 6-ти метрах толщина перекрытия возрастает, а также- вес, соответственно нужно море опалубки и стоек. Кроме того- бетоновоз с бетононасосом и десяток подсобников.
А 2,2 метра перекрыть- ничего не надо. Несколько дверей с помойки, пару разбитых рам для стоек, оттуда же. И бетон можно самому замешать- 2 куба за один день не напрягаясь.
Есть небольшая разница? —

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение
  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Михалыч- 100 %+
Не забудьте только постелить на опалубку полиэтиленовую пленку в несколько слоев — это и доски сохранит, и от протечек на стыках избавит.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

В качестве распределяющей арматуры оттуда же можно натащить сеток от сожженых кроватей- для плиты- то что доктор прописал. Вообще я бы сделал эту плиту из керамзитобетона — нагрузки там не зверские, а таким образом от необходимости дополнительного утепления избаветесь. Да и замешать три куба керамзитобетона физически проще чем один куб нормального.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

DSP007 написал :
нагрузки там не зверские

Кстати, какой нагрузки получится плита в 5 см толщиной,не трясённая,не паренная?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Хрен его знает, тут и считать бесполезно . Думаю что полтонны выдержит.

У меня на даче сначала была отлита монолитная плита толщтной сантиметров пять при трехметровом пролете самопальным бетоном, типа М-200, правда на железных трубах в качестве арматуры, да и проволоки там было немерено. После этого при заливке трех кубов железобетона (6 тонн) она даже не шелохнулась.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

DSP007 написал :
Думаю что полтонны выдержит.

На какую площадь?

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

На погонный метр перекрытия , то есть как 6х0,5.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Suever написал :
какой нагрузки получится плита в 5 см толщиной,

5см я предлагал на 1м.
На 2,2м- 10см. Пост №8. —
Хотя тут и 7см- за глаза.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Спасибо мужики!
Вы меня успокоили, а то я все боюсь недобдеть

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Нормально, на случай, если бетон не очень. А по деньгам — заметно дешевле двутавров. И плиту можно тоньше сделать. Это критично, когда бетон неудобно подавать.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

DSP007 написал :
постелить на опалубку полиэтиленовую пленку в несколько слоев

Мы обычно толь кидаем, она покрепче. Пока армировку делаешь, схватываешь, плёнка в ремки преврашается.

e-babay написал :
Дались вам эти двутавры..

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

DED написал :
Мы обычно толь кидаем, она покрепче.

Во-во. Даже под армированную стяжку пленку плохо класть. Арматурная сетка ее рвет, пока ходишь-заливаешь.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

e-babay написал :
Даже под армированную стяжку пленку плохо класть. Арматурная сетка ее рвет, пока ходишь-заливаешь.
Пожаловаться на это сообщение

Хорошая опалубка,и не надо ни чего более.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Suever написал :
Хорошая опалубка,и не надо ни чего более.

Что да, то да. Если человек готов разориться на бакелитовую фанеру — нет проблем.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

e-babay написал :
Дались вам эти двутавры. Не, ну если халявные, то по 1-му варианту. 10-го двутавра достаточно, между балками — арматурную сетку с ячейкой 100х100, d4 или d5. ИМХО, лучше залить плиту. Например, толщиной 100 мм: рабочая арматура (короткая) d14 с шагом 150 мм, распределительная (длинная) d8 с шагом 200 мм. Расстояние от опалубки до рабочей арматуры — 15 мм. И выдержит это перекрытие все, что вам нужно. Бетон, естественно, надо поприличнее делать.

chaiv написал :
балки нафиг, пролет то всего 2.2, залить плиту толщиной 120 мм с армированием ф8 с шагом 150 в коротком направлении и ф8 с шагом 200 в длинном, бетон В20, верхнюю арматурную сетки можно и не делать, так если только противоусадочную. можно просто кладочную сетку накидать

Suever написал :
Они впрочем и для 6 метрового пролёта не нужны,при правильном изготовлении армокаркаса.

Михалыч написал :
Хотя тут и 7см- за глаза.

Suever написал :
Хорошая опалубка,и не надо ни чего более.

Железобетонный пол над подвалом

Демонтаж старого пола
Первым делом нужно было снять ДСП, а затем уже доски. С помощью гвоздодёра, молотка и лома мне удалось это сделать за три часа. С плитами проблем не возникло, а вот на разборку досок времени понадобилось больше: они были прибиты к балкам огромными гвоздями, поэтому отрывались с большим трудом. После того как деревянное покрытие пола было полностью убрано, мне пришлось по всему периметру около стен снять лопатой приличный слой земли (на один штык), чтобы убрать все существующие неровности и спланировать поверхность. Это дело заняло весь остаток дня. На следующее утро предстояли сварочные работы.

Читайте также  Как заделать шов между плитами на потолке

Изготовление каркаса
Металла на изготовление каркаса я не пожалел. Возможно, использовал его даже больше, чем необходимо, но лишь для того, чтобы не ставить внутри погреба дополнительные столбы-опоры, уменьшающие его свободное пространство. Основу конструкции составили толстостенные трубы (? 61 мм, толщина стенки 5 мм), которые мне даже не пришлось покупать. Дело в том, что раньше из них в доме было сделано отопление. Выглядело оно ужасно, громоздко, поэтому вполне естественно, что я убрал всё это железо из комнат, заменив его современными отопительными приборами. А трубы, как видите, пригодились для подвала.

каркас пола

каркас пола

Сначала я равномерно распределил четыре мощных трёхметровых трубы, являющихся несущими балками, над ямой погреба (через 80 см). Затем, выставив их точно по уровню, начал сваривать их между собой. Для этого мне понадобились трубы меньшего диаметра (? 32 мм – 12 м) и толстая арматура (? 12 мм – 40 м). В первую очередь я приварил между балками 15 перемычек, после чего ужесточил всю конструкцию приваренными к ним снизу арматурными прутами. В результате получился очень надёжный металлический каркас.

Отдельно хотел бы остановиться на изготовлении рамки, обрамляющей вход в подвал. Я сделал её из профильной трубы 40/20 мм в форме прямоугольника (длина – 70 см, ширина – 50 см). На что здесь обратить внимание? Во-первых, все углы рамки должны быть идеально прямыми, размеры сторон строго выдержанными, иначе крышка будет входить в неё неплотно, а из погреба станет сквозить. Во-вторых, приваривать её следует таким образом, чтобы она по высоте находилась на одном уровне с трубами-балками, являющимися к тому же ещё и маяками.

Сама крышка также была изготовлена мной из профильной трубы (40/20 мм) и толстого куска фанеры, надёжно соединённого с её металлической основой саморезами. Ограничителем для крышки, исключающим возможность её падения в подвал, служил уголок, приваренный к нижней стороне обрамляющей рамки. В тот день я поработал со сваркой от души: с самого утра до глубокой ночи, но всё-таки закончил дело. Одних электродов сжёг почти две пачки, а едкого дыма надышался – жуть! (трубы-то в краске были).

Установка опалубки
Каркас из металла был готов, теперь же мне предстояло решить новую задачу – смонтировать опалубку над погребом. Были рассмотрены разные варианты её изготовления, но в конце концов мой выбор пал на плиты ДСП, которые были сняты со старого пола. Почему? Во-первых, закрыть большое пространство над ямой ими было проще и быстрее, во-вторых, щелей, куда мог бы пролиться жидкий бетон, благодаря плитам практически не было. Я крепил их к каркасу с нижней стороны толстой вязальной проволокой: сначала дрелью просверливал в ДСП отверстия, затем продевал в них проволоку, после чего плоскогубцами прикручивал её намертво к арматуре. Получилось надёжно, но, учитывая тяжесть бетона, я на всякий случай поставил снизу несколько временных подпорок.

Заливка пола
Работы с бетоном – это серьёзное испытание, особенно если за один день требуется забетонировать 12 м? при толщине слоя в 10 см. По этой причине я позвал на помощь друга, предварительно подготовив всё необходимое для этого дела: отсев гравия, цемент, корыто для замешивания, лопаты, вёдра, правило. Мы распределились так: вместе замешивали бетон (в пропорции 1/5), потом один подносил его в вёдрах к месту заливки и выливал, а другой – разравнивал готовую смесь трёхметровым правилом, плотно прижимая его к маякам и совершая им частые колебательные движения в стороны.

Заливка пола

Заливка пола

Вдвоём работалось в охотку. Начав трудиться в восемь часов утра, к обеду мы уже закончили заливку. Результат радовал. Пол вышел ровным, и вся комната сразу преобразилась. Через два дня, когда по бетону уже можно было ходить, я взял старый автомобильный диск и, совершая им круговые движения на поверхности пола, убрал с неё небольшие неровности. Теперь оставалось только ждать, пока бетон высохнет окончательно.

Финальный аккорд
Прошла неделя, и я приступил к завершающим работам. Первым делом обильно покрасил высохшую бетонную поверхность грунтовкой. Но не для красоты, нет, а для уменьшения количества пыли, которая неизбежно образуется при ходьбе. Когда краска высохла, положил на пол гидроизоляционную плёнку, предотвращающую проникновение влаги из бетона в линолеум. После этого, как вы уже догадались, был постелен линолеум, но не простой, а толстый, утеплённый, с устойчивой к истиранию поверхностью, которая не боится даже перетаскивания по ней мебели. Дорогое удовольствие (цена погонного метра около 2 тыс. рублей), но, поверьте, стоит потраченных денег.

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Вход в подвал и саму крышку я отделал декоративным металлическим уголком. Вышло аккуратно и красиво: под уголком удалось спрятать неровно обрезанные края линолеума, к тому же он плотно прижал их к поверхности. Ручку для крышки я сделал не обычную, а съёмную, чтобы она не мешала при ходьбе. Для этого просверлил крышку по центру, с обратной её стороны прикрутил металлическую пластину, к которой точечно приварил обычную гайку. Под неё изготовил специальный ключ, представляющий собой небольшой прутик с резьбой и воротком на конце.

Железобетонный пол над подвалом

Установка опалубки

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Железобетонный пол над подвалом

Теперь, чтобы спуститься в подвал, достаточно было взять ключ, вставить его в отверстие, затем накрутить на гайку и поднять крышку. Согласитесь, интересное решение, а главное – ничего лишнего на полу. Само отверстие, когда ключ вынимался, закрывалось пластиковой мебельной заглушкой. Вот, кажется, и всё, уважаемые читатели, если у вас возникнут какие-нибудь вопросы по статье, то, надеюсь, что сделанные мной фотографии помогут вам разобраться в деталях.

Полы над вентилируемым подпольем

Напомним, что на первом этаже в частном доме существует два способа устройства пола:

  • по грунту;
  • над вентилируемым подпольем.

О первом способе читайте полы по грунту. Второй разберем ниже, но для начала ознакомимся с загадочным для многих понятием «вентилируемое подполье», внятное определение которого трудно найти в открытых источниках.

Понятие вентилируемого подполья

 Винтовые сваи. Фото с сайта zaburim72.ru

Это — небольшое пространство между нижней частью пола и уровнем земли. Не следует путать его с подвалом, который обычно сооружается высотой больше человеческого роста. Классическое вентилируемое подполье имеет высоту около 600 мм. В современных загородных домах оно предназначается для прокладки коммуникаций. Но это явление не новое. В нашей стране с вентилируемым подпольем до сих пор возведено большинство старых частных домов и дач. Это делалось во избежание отсыпки грунта. Надежные технологии укладки полов по грунту появились не так давно. В былые годы из-за недостатка стройматериалов фундаменты для дач сооружали из чего придется, в том числе из кирпичей — устанавливали дома на кирпичные столбики, под которыми и возникало подполье. В наши дни существует более надежная и технологичная альтернатива таким нелепым конструкциям, например, винтовые сваи, которые всё шире применяются в частном домостроении.

Преимущества пола над вентилируемым подпольем

  • Простота и скорость. Связаны с отсутствием трудоемких операций по снятию плодородного слоя и засыпки песчано-гравийной смеси для пола по грунту.
  • Диапазон применения. Если пол по грунту можно сооружать только внутри ленточного фундамента, то у конструкции над вентилируемым подпольем более широкие возможности. Она применяется и с ленточными (при обустройстве продухов), и со столбчатыми, и свайными фундаментами, разнообразными по материалам и технологиям возведения. Столбчатые могут быть из бетона, природного камня, кирпича, плитняка и т.д. Сваи тоже изготовляются из разных материалов (бетон, металл, дерево) и различаются по типу обустройства (забивные, буронабивные, винтовые).
Читайте также  Монтаж плит перекрытии и покрытий

Недостатки пола над вентилируемым подпольем

  • Расход утеплителя. Сквозь пол на грунте и пол на бетонной плите тепло уходит из дома путем теплопроводности от «пирога» пола непосредственно к грунту и бетонной плите. Вентилируемое подполье открыто всем ветрам, которые отнимают тепло у дома более интенсивно путем конвекции. Поэтому в конструкции пола над вентилируемым подпольем слой утеплителя будет гораздо толще, чем у полов по грунту.

Во избежание снижения высоты потолка нужно учитывать толщину теплоизоляции на стадии проектирования.

Схемы устройства полов над вентилируемым подпольем

  1. Финишное покрытие пола
  2. Основа финишного покрытия пола
  3. Пароизоляция
  4. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ®
  5. Настил для теплоизоляции
  6. Лаги

Лаги и настил

Обвязка фундамента на винтовых сваях. Фото с сайта stroyday.ru

На фундамент крепятся лаги, на них кладется настил, он служит опорой для утеплителя, который иначе промнется под собственным весом и осядет в пространстве между лагами. Лаги представляют собой обвязку из бруса или сшитых между собой досок. Расчеты размеров лаг, их количества и толщины деревянного настила можно найти в различных открытых источниках, мы остановимся на нюансах, связанных с качеством материала. Профессионалы не рекомендуют использовать для сооружения конструкций дома древесину естественной влажности.

Свод правил СП 64.13330.2017 «Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80» в п. 5.5 предписывает применять древесину с влажностью не более 40%, требования ГОСТ 4981-87 «Балки перекрытий деревянные. Технические условия» еще строже. В п. 1.3.6 документа сказано: «Влажность древесины балок из цельной древесины до обработки защитными составами не должна быть более 20%». Однако естественная влажность этого материала может составлять 80%, а то и больше.

Следовательно, для лаг нужно приобретать брус так называемой камерной сушки, которая доводит влажность до нужной величины. Это обойдется дороже, поскольку термический сушильный процесс требует затрат энергии. Однако применение высушенной древесины избавит жителей дома от деформаций конструкций из-за усушки и гниения, которое тем интенсивнее, чем более сырая древесина. Тем не менее, даже высушенные до нужной влажности деревянные конструкции следует перед монтажом обрабатывать огне- и биозащитными пропитками.

Сырость — один из злейших врагов строительства и эксплуатации зданий, поэтому и следующий слой «пирога» — теплоизоляционный — должен не только сохранять тепло, но и быть стойким к воздействию влаги.

Теплоизоляция пола над вентилируемым подпольем, преимущества ПЕНОПЛЭКС ®

Для защиты пола над вентилируемым подпольем от потерь тепла рекомендуем высококачественные плиты из экструзионного пенополистирола повышенной прочности ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® .

Важнейшим свойством этого материала является высокая теплозащитная способность. Его коэффициент теплопроводности не превышает 0,034 Вт/м-К даже в самых неблагоприятных условиях, что почти в полтора раза ниже, чем у теплоизоляции из минеральной ваты и пенопласта.

ПЕНОПЛЭКС ® не боится сырости из-за нулевого водопоглощения благодаря однородной структуре материала, исключающей впитывание влаги, в отличие от волокнистых и пористых утеплителей.

Достоинства материала не исчерпываются перечисленными выше параметрами. Не менее важна высокая прочность теплоизоляции на сжатие. У ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® она составляет 30 тонн на кв. м, поэтому материал не крошится и не осыпается как в процессе монтажа, так и в ходе эксплуатации.

ПЕНОПЛЭКС ® отличается абсолютной биостойкостью, которая ставит заслон грибку, плесени и другим «непрошеным гостям» человеческого жилища. Это подтверждается тестированием образцов материала, в результате которого доказано, что он не является матрицей для размножения микроорганизмов.

Конструкция пола над вентилируемым подпольем с теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС ® обеспечивает высокую теплотехническую однородность и работает более эффективно, чем, например, межбалочное утепление с помощью минеральной ваты.

Пароизоляция в схеме утепления пола по лагам

На утеплитель стелют слой пароизоляции, обычно качественную полиэтиленовую пленку. Она должна защищать утеплитель от водяных паров, которых в доме больше, чем на улице: мы выдыхаем влажный воздух, готовим пищу, сушим белье. Вода прекрасно проводит тепло и, насыщая утеплитель, резко снижает его теплозащитные свойства. Однако при использовании теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® , имеющей низкую паропроницаемость, и сухом способе укладки финишного покрытия в этом нет необходимости. Если же для обустройства финишного покрытия пола требуется стяжка из цементного раствора, то слой полиэтилена нужен для предотвращения утечки цементного «молочка» в период застывания.

Основа и финишный слой пола над вентилируемым подпольем

В домостроении сложилась практика, при которой основа соответствует способу укладки финишного покрытия. Если оно наносится мокрым способом (допустим, керамическая плитка на цементном растворе), то ему предшествует материал, замешанный на воде — в нашем случае цементно-песчаная стяжка. Если покрытие кладется сухим способом (паркет, ламинат, линолеум), то лучше использовать сборную сухую стяжку из двух слоев гипсоволокнистых листов или других листовых материалов в перехлест стыков.

Последовательность монтажа пола над вентилируемым подпольем с утеплением теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС ®

  • Устройство сплошного деревянного настила или щитов поверх балок перекрытия (лаг).
  • Монтаж на эту подготовленную поверхность теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ ® . Плиты укладываются свободно. Фиксация обеспечивается с помощью пригруза от защитного слоя.
  • Укладка слоя пароизоляции (полиэтилен).
  • Монтаж защитного слоя, распределяющего нагрузки. Обустраивается цементно-песчаная или сборная листовая стяжка.
  • Устройство финишного покрытия (плитка, линолеум, паркет и т.п.).

Утепление пола по лагам с помощью ПЕНОПЛЭКС ® — оптимальное решение для домов с вентилируемым подпольем.

Утепление бетонного пола со стороны подвала, подполья

Бетонные полы над подвалом найдутся в квартирах первого этажа, а также во многих малоэтажных домах. Аналогично, требуют утепления перекрытия над проездами и проходами, над неотапливаемыми зданиями.

Утеплять изнутри или снаружи

Утепление изнутри влечет за собой уменьшение высоты помещения на толщину утеплителя, новой стяжки и напольного покрытия. Типичные размеры – 7 – 15 см утеплитель, 4 – 5 см стяжка, 1 см покрытие. Итого, например, 16 см уменьшения высоты, что во многих случаях не приемлемо. В тех же квартирах обычно стандартная высота 2,50 м, потолки же ниже 2,40 м уже не подходящие.

  • Другой ограничительный момент – вес стяжки – 120 кг/м кв., в комнате 15 м кв. уже будет находится 1,8 тонны, что не для всех перекрытий норма.

Еще вопрос – не эффективность внутреннего утепления, из-за потерь тепла через стены и углы, которые при наружном утеплении обычно удается подутетплить. Излишние потери тепла достигают 20% и более.

  • При утеплении снаружи ограничение одно – возможность доступа и монтажа. Вопрос для полистиролов могут составить также грызуны – необходимо дополнительное покрытие. А большая влажность заставляет выбирать особые варианты…

Утепление полистиролом плиты снизу

Как утепляют перекрытия снаружи

Подшивка железобетонного перекрытия слоем полистирола может выполнятся в условиях разных по температуре и по влажности.

  • Если это уличная температура, то оптимальным окажется слой 10 см толщиной для умеренного климата.
  • Если внизу положительная температура подвала – то достаточно 5 см.
  • Если основание будет нагреваться, выполняя роль теплого пола – то не менее 15 см в любых случаях.

Если влажность подвала (подполья) окажется повышенной – 90% и больше, то это влечет удорожание в виде замены вспененного пенополистирола на экструдированный вариант, — материал, который не увлажняется. Но его толщина может быть на 25% меньше.

Штукатурка и армировка утеплителя

Для утеплителя подшитого с улицы, например, над проездами, требуется оформительская штукатурка клеем с армировкой. А для материала в подвале, в принципе, тоже самое, но уже как защита от грызунов. В обоих случаях не требуется отделочный слой, так как это не фасадная часть, и все решается по вкусу…

Тарельчатые дюбеля устанавливаются в количестве не менее 5 шт. на лист, при этом, 3 шт. по утеплителю после закрепления клея, еще 2 шт. — подшивают армирующую сетку, компенсируя отрывающие усилия штукатурки.

Схема утепления экструдированым пенополистиролом

Подготовка к утеплению полов

Рабочее место подготавливается помостами, электроснабжением, необходимым инструментом – дрелью с миксером, перфоратором со сверлом под дюбеля 10 мм, шпателями, емкостями и др.

Бетонное перекрытие снизу, и возможно (желательно) стены на которые оно опирается, на протяжении не менее 0,5 метра от перекрытия, — очищаются, обеспыливаются и грунтуются Бетонконтактом. Но, если имеются значительные неровности, то поверхность выравнивается цементной штукатуркой высокой прочности с армировкой, заанкерованной к несущей конструкции.

Читайте также  Отверстия и вырезы в железобетонных плитах перекрытий

Намазывание клея на утеплитель

Процесс утепления перекрытий из железобетона

  • Для наклейки полистирольных листов снизу на железобетонную плиту применяется обычный клей, например, Церезит 83 или подобный. Клей готовится по инструкции с помощью миксера и наносится на утеплитель зубчатым шпателем, полностью покрывая площадь листа.
  • Лист прижимается к поверхности, простукивается кияночкой, садится в клей всей площадью. Щели между листами не допускаются, заполняются только стружкой самого материала и герметиком (клеем).
  • Анкеровка ведется после закрепления клея, по схеме «по углам». Выполняется обуривание на нужную глубину перфоратором с ограничителем глубины. Ставятся 3 анкера на лист, а два пропущенных произвольно, — позже в сетку. Длина анкеров подбирается такой, чтобы в твердом теле бетона было не менее 6 см.
  • Утеплитель покрывается тем же клеем, тонким слоем с помощью широкого шпателя и полосой по размерам сетки. В этот клей закладывается армировочная стекловолоконная сетка с ячейкой 5 мм. После чего она покрывается слоем клея сверху. При выполнении работ возможно понадобится помощник, который бы поддерживал сетку до ее закладки более густым составом (раскатка рулона синхронно со штукатуркой).
  • Установка недостающих дюбелей может быть выполнена до закрепления штукатурки, с их последующим закрытием этим же слоем клея.

Анкер тарельчатый для утепления

На что обратить внимание

Рекомендуется приобретать пенополистирол плотностью не ниже 25 кг/м куб оптовой партией у надежных продавцов (оптовиков), а также и другие материалы к этому процессу. Пенополистиролы встречаются бракованными, рекомендуется проверять качество.

Как залить пол в подвале бетоном — 6 этапов работ

​​​​​​Обустройство стен и заливка пола в подвале бетоном является самым популярным способом строительства такого рода помещений. Чтобы правильно выбрать стройматериалы и место для будущего погреба, необходимо исследовать местность на уровень грунтовых вод. Такая оценка предотвратит преждевременное разрушение стен и протечек в подвальном помещении.

Марка бетона

Чтобы построить погреб из бетона, необходимо подобрать качественные материалы, так как от этого зависит долговечность конструкции. Важное место занимает марка стройматериала. Чтобы обустроить пол и стены погреба выбирают маркировку не ниже М200, но чем выше предполагаемая нагрузка на конструкцию, тем лучше должно быть качество стройматериала.

Для строительства подвального помещения чаще всего используют бетонные блоки, так как погреб из кирпича при высоком уровне грунтовых вод разрушается быстрее.

Состав стройматериала

Толщина стен из бетона в погребе выбирается на основании нагрузки на них. Если постройка является самостоятельным помещением, то и напряжение минимальное. Соответственно и толщина бетона будет меньше. В состав бетонной смеси входят такие компоненты:

  • Цемент. Марку материала выбирают в зависимости от маркировки бетона. Цемент имеет цифру меньше в 2 раза.
  • Песок. Выбирается без примесей глины, так как это вещество нарушает сцепление цемента с песком.
  • Щебень. Для минимального количества пор рекомендуется использовать смесь стройматериала различных фракций.
  • Вода. Жидкость должна быть чистой без примесей, с минимальной жесткостью. Для улучшения характеристик бетона именно в воду добавляют различные присадки и гидроизолирующие добавки. Качество сырья регулирует ГОСТ 23732–2011.

Необходимые материалы и инструменты

Погреб из керамзитобетонных блоков или из монолитного бетона предполагает подготовку всех необходимых инструментов и материалов. Для этого понадобятся:

  • ведро;
  • лопата;
  • терка и мастерок;
  • трамбовщик основания;
  • емкость для бетонного раствора;
  • шлифмашинка;
  • уровень;
  • гидроизоляция;
  • строительный скотч;
  • арматура или стальная сетка;
  • маячки;
  • правило для выравнивания бетона;
  • болгарка с дисками по камню;
  • гладилка.

Из материалов готовят такие компоненты:

  • цемент М400;
  • стандартный щебень;
  • карьерный песок;
  • водопроводная вода;
  • химические добавки, повышающие гидрофобность, прочность бетона (по необходимости).

Этапы заливки: что включают?

Подготовка

Подвал из бетона является неотъемлемой частью дачных участков или домов. Перед началом строительства необходимо подготовить почву для заливки пола и соорудить опалубку для стен. Чтобы предотвратить возможность промокания бетона проводится предварительное исследование грунтовых вод. Если их уровень довольно высокий, то глубинный погреб не получится. Кроме этого, подготовительные работы включают в себя такие мероприятия:

  • выкапывание котлована;
  • уборка мусора;
  • трамбование поверхности.

Бетонирование старого напольного покрытия предусматривает процесс демонтажа конструкции или шпаклевание цементно-песчаной стяжкой.

Гидроизоляция

Гидроизоляция может быть выполнена в помещении двумя способами одновременно.

Повышенная влажность грунтов обуславливает необходимость проведения гидроизоляционных работ по защите от смены уровня грунтовых вод. Гидроизоляция бетонного подвала проводится рулонными средствами, но такой способ часто совмещается с жидким. При этом компоненты добавляются непосредственно в раствор перед заливкой. Для гидроизоляции подвала чаще всего используют битум или полиэтиленовую пленку, которую укладывают внахлест. Для полового покрытия рулоны накладываются с заходом друг на друга в 100—150 мм, на стене этот показатель достигает 25 см. Чтобы изолировать швы и закрепить полотна гидроизоляции, стыки проклеивают скотчем. От качества проведенных работ зависит микроклимат в подвале. Чрезмерная влажность приводит к порче имущества и появлению плесени.

Армирование

Чтобы залить пол в подвале своими руками, необходимо также учитывать нагрузки на пол. Для предотвращения преждевременного разрушения покрытия, проводится армирование стяжки. Это позволяет увеличить допустимую нагрузку без разрушения бетона. В зависимости от планируемых целей конструкции, выбираются прутья с сечением от 5 до 16 мм или армирующая сетка. Из арматуры образуются квадратные ячейки со стороной 2—2,5 см. Размещается металлическая конструкции на середине уровня стяжки, так как при низком размещении армирование теряет свою укрепляющую функцию, а высоко установленное приспособление будет видно на поверхности пола.

Выставление маяков

С помощью таких реек удастся аккуратно и равномерно залить приготовленный раствор.

Приспособление предназначено для правильного выравнивания стяжки. Рейки размещаются на расстоянии 1 м друг от друга, и с помощью строительного уровня определяется их размещение. Работа проводится на этапе заливки первой порции раствора. Съемные маяки после выравнивания поверхности оставляются до схватывания раствора и через сутки извлекаются. Образованные отверстия наполняются цементно-песчаной смесью. Чтобы двигаться по неокрепшей поверхности используется фанерный лист.

Заливка раствора

Для замеса бетонной смеси необходимо подготовить все необходимые инструменты и материалы. Заливка пола бетоном проводится с применением электрической бетономешалки, так как для создания прочного покрытия работа выполняется за 1 день, а это оборудование сокращает время приготовления раствора. При больших объемах работы целесообразно заказывать готовый заводской раствор, который доставляется на строительную площадку специальной машиной — миксером. Половое покрытие создается первым, а после его полного высыхания можно приступать к монтированию опалубки, чтобы залить стены подвала. Перекрытие погреба выполняют с помощью железобетонной сборной конструкции или монолитного бетона. Лестница в подвал из керамзитобетонных блоков выполняется таким способом, чтобы каждому из жильцов дома было удобного спускаться по ней.

Процесс высыхания

Фирмы, занимающиеся строительством «под ключ», рекомендуют на дачных участках, где зимой не отапливается, сделать погреб отдельно от жилого помещения, так как в таких условиях подвальное хранилище в доме может промерзать при сильных морозах.

Для схватывания стяжки необходимо подождать не менее суток. Для ускорения процесса используют метод вакуумирования. Он заключается в накладывании на поверхность фильтрующего материала, накрывающегося слоем водонепроницаемого мата. В центре этого накрытия устанавливается патрубок вакуумного насоса, который оттягивает лишнюю влагу, не препятствуя набору материалом достаточной прочности. Время сушки при таком методе сокращается до 7 часов. Пол накрывается полиэтиленовой пленкой и при необходимости в течение 2—3 дней стяжка смачивается водой. Для приобретения бетоном максимальной прочности понадобится 28 дней. На протяжении этого времени стяжку не трогают, а занимаются подготовкой к следующим этапам строительства.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: