Полированный бетон своими руками

Технология полированного бетона

Полированный бетон — альтернативный вариант покрытия, имитирующий облицовку из благородных натуральных камней — гранита, мрамора, травертина, сланца. Идеально гладкой поверхности с зеркальным блеском можно добиться с помощью несложных операций, применяя упрочняющие составы и шлифовку специальными инструментами.

Полировка бетона широко распространена в Европе и Америке. Около 70% всех полов в общественных зданиях, промышленных объектах изготавливают по этой технологии. В России доля их невелика, хотя популярность практичных и красивых покрытий растет с каждым годом.

Полированный бетон

Зачем нужна полировка и где она применяется?

Полировка бетона помимо декоративности придает материалу новые свойства:

  • увеличиваются прочность, износостойкость покрытия;
  • улучшаются санитарно-гигиенические показатели;
  • в 3-4 раза возрастает срок службы по сравнению с неотшлифованными аналогами.

Композит до блеска различной интенсивности — от матового «сатинового» до глянцевого сверкающего. При этом поверхность устойчива к образованию царапин, легко поддается ремонту.

Чаще всего материал используют для полированных бетонных полов на объектах с высокой интенсивностью движения потоков людей:

  • торговые центры;
  • аэропорты, вокзалы;
  • бизнес-центры;
  • офисы, кафе;
  • холлы гостиниц, выставочных центров;
  • коридоры, фойе учебных и медицинских учреждений.

Снижение уровня вибрации и шумов, высокая прочность позволили эксплуатировать полированный бетон в помещениях цехов, складов, автопарковок.

Отсутствие пыли и простота уборки — значительный плюс для покрытий в таких учреждениях, как больницы, поликлиники, детские сады, предприятия пищевой отрасли.

Полированные бетонные поверхности не боятся влажности, воздействия химических веществ. Это качество нашло применение в оранжереях, бассейнах, аквапарках, других местах с агрессивной для строительных материалов средой.

Отшлифованный пол в квартире — пока еще редкость. Но у ценителей стиля лофт, эксклюзивных дизайнерских столешниц, сантехники или лестничных ступеней полированные бетонные изделия пользуются популярностью. Их создают по индивидуальным заказам, и стоят они недешево.

Преимущества полированных поверхностей

35-летний зарубежный опыт использования полированных покрытий дает наглядное представление о тех преимуществах, которые получает бетон в результате обработки:

  • долговечность возрастает в несколько раз, через каждые 5-7 лет эксплуатации достаточно нанести пропитку и отполировать поверхность;
  • в 2-3 раза повышается механическая прочность, на 54% стойкость к истиранию и химическим воздействиям;
  • поверхность декоративна, напоминает облицовку натуральным камнем;
  • в воздухе снижается содержание цементной пыли;
  • упрощается уход;
  • не выделяются вредные испарения, органические растворители, смолы;
  • паропроницаемость не уменьшается, что благоприятно сказывается на микроклимате помещений;
  • реставрация бетонного пола не сложна;
  • можно ремонтировать старые покрытия.

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

  • проверка прочности на сжатие (минимальная 20 МПа);
  • первоначальная шлифовка, выравнивание, ремонт трещин;
  • удаление пыли;
  • нанесение пропиток;
  • запечатка пор, мелких дефектов цементом;
  • шлифование сырого верхнего слоя;
  • лощение после высыхания абразивными устройствами до нужной степени глянца;
  • окраска при необходимости цветным упрочнителем;
  • защита финишным полиролем, антискользящими составами.

Полировать можно как старое, так и свежее покрытие на следующий день после бетонирования.

Шлифовка поверхности пола

Пропитки проникают вглубь, изменяя структуру материала. Они увеличивают плотность и гидрофобность поверхности, обеспыливают ее перед полировкой. Сегодня применяются составы на основе литиевых силикатов, такие как силер Stain Protection итальянского производства, Ultralit и LITSIL — российских изготовителей.

Импортные пропитки стали баснословно дороги. Отечественные предприятия осваивают выпуск импрегнаторов, полностью адаптированных для наших условий. По качеству они не уступают аналогам зарубежных производителей.

В профессиональных целях применяют специальные мощные шлифовальные машины. В домашних условиях полировку бетона можно выполнить болгаркой, хотя качество поверхности будет хуже.

Инструмент

Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:

  • траверсные шлифовальные или фрезеровальные машины — удаляют крупные неровности и старый слой;
  • планетарные шлифмашины — для полировки основания до зеркального блеска, не оставляя следов в виде колец;
  • болгарку — для обработки труднодоступных мест.

Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.

Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.

Очередность шлифовки бетонного пола

Поэтапное выполнение работ

Основное условие получения качественного покрытия — прочность бетона на сжатие. Она не должна быть меньше 20 МПа, иначе полировка не даст нужный эффект. Перед началом работ ее определяют склерометром.

Бетонная смесь на 85% должна состоять из зерен крупного заполнителя. Наибольший декоративный эффект достигается, если это мраморная, гранитная или диоритовая крошка. Известковый щебень добавлять не рекомендуется из-за невысокой прочности.

Оптимально смешать несколько фракций заполнителя, чтобы плотность раствора была наибольшей. Максимальная крупность зерен щебня не должна превышать 20 мм.

Все компоненты тщательно перемешивают, для увеличения плотности добавляют пластификаторы. Укладывают бетон на готовое основание слоем не менее 50 мм. После затвердевания приступают к обработке.

Полировка бетона включает этапы:

  1. Очистку поверхности, удаление выступающей арматуры, заделку трещин эпоксидным составом.
  2. Шлифовку инструментом со степенью шероховатости 30 единиц, 50 и 120. После каждой операции удаляют пыль.
  3. Нанесение распылителем упрочняющего состава. Расход 100-300 мл/м². Жидкость равномерно распределяют мягкой щеткой.
  4. Выравнивание и запечатывание каверн, пор и полостей свежим цементом. Вяжущее посыпают тонким слоем по бетону, смешивая с упрочнителем до состояния густой пасты. Расход 400-900 г/м².
  5. Шлифовку начинают, не дожидаясь затвердевания. Применяют алмазы 200 grit. Если после удаления пыли обнаруживаются дефекты более 5 мм, обработку повторяют через 12 часов.
  6. Полировку бетона своими руками проводят ступенчато, используя абразивный инструмент зернистостью от 400 grit. До нужного состояния блеска доводят пластиковыми падами или дисками со степенью шероховатости до 3000 grit.

Если нанести упрочнитель в 2-3 слоя, а после высыхания продолжить полировку пола своими руками с помощью войлочного диска, то поверхность приобретет шелковистый глянец.
Отшлифовать до блеска можно и основательно «пожившее» покрытие. Ремонт бетонных полов выполняют аналогично.

Распространенные ошибки

Чтобы затраченные усилия и средства не были напрасны, при выполнении полировки нужно избегать ошибок:

  • соблюдать последовательность операций;
  • применять специальные пропитки для бетона;
  • полировать инструментом соответствующей скорости вращения и степени шероховатости;
  • удалять пыль после каждой шлифовки;
  • не обрабатывать бетон класса ниже В22,5;
  • не использовать в качестве заполнителя щебень невысокой прочности;
  • не сокращать время высыхания пропиток.

Соблюдение инструкции, тщательность и аккуратность при выполнении полировки — залог того, что покрытие будет красивым, прослужит без ремонта долгие годы.

Как выполнить полировку бетона своими руками

Необработанная бетонная поверхность выглядит непривлекательно и грубо, поэтому после укладки строительного состава, основание подвергают фрезерованию, шлифовке и полировке. Получившийся полированный бетон обладает лучшими эксплуатационными характеристиками и способен выдерживать повышенные нагрузки. При этом бетонный пол будет выглядеть эффектно и без дополнительной обработки.

Полированный бетон

Сегодня данная технология обработки бетона применяется не только при строительстве новых домов, но и для реконструкции старых перекрытий. Однако подобного эффекта можно добиться только при правильном выполнении работ по полировке и шлифовке бетонного пола.

Особенности полированного бетона

Некоторые сравнивают полированные полы с основаниями, которые покрываются специальными полимерными составами. Однако стоит сказать, что выбирая между этими типами обработки, предпочтение стоит отдать именно полировке. Дело в том, что в случае создания полимерного защитного слоя, поверхность не дышит, что в свою очередь приводит к задержанию паров воды. Если же говорить про полированный бетон, то в этом случае основание будет освобождаться от лишней влаги, благодаря чему уровень pH в помещении повышается. Кроме этого, на поверхностях, прошедших полировку, не образуется мигрирующих химикатов, вредных бактерий, плесени и грибков.

Сравнение полимерного и полированного бетона

Также, стоит обратить внимание и на другие преимущества полированных и отшлифованных бетонных полов:

  • повышенную твердость и прочность получаемой поверхности;
  • внешне полированный бетон напоминает мрамор, однако превосходит его по ударопрочности;
  • верхний слой бетона, прошедшего полировку, в отличие от полимерного, соединяется с основанием до образования единого монолита;
  • благодаря полировке снижается риск истирания;

Кроме этого, полированный бетон устойчив к химическим воздействиям и легко поддается ремонту.

Покрытия подобного типа чаще всего обустраиваются на складских помещениях, производственных территориях, в торговых центрах, административных и жилых объектах.

При этом шлифовка и полировка доступны для выполнения в домашних условиях, при условии правильного приготовления цементно-песчаной стяжки пола.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

  • Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
  • Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.
Читайте также  Расстояние между плитой и вытяжкой нормы для газовых и электрических панелей

Гравий и песок

  • Рекомендуется добавлять в раствор присадки для увеличения плотности и прочности, тогда готовая поверхность будет менее подвержена истиранию.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Укладка бетона

Чтобы сэкономить на бетонной смеси, рекомендуется укладывать первый пласт из обычного бетона. Пластификаторы, щебень и кварцевый песок разных фракций можно оставить только для верхнего покрытия.

Выравнивать бетонное основание для первого слоя не обязательно, а второй пласт лучше разровнять. При этом толщина верхнего покрытия должна составлять не менее 50 мм.

Заливка бетона

Фрезеровка, шлифовка и полирование выполняются только после того, как бетон полностью затвердеет и наберет нужную прочность (через 28 дней).

Фрезерование и шлифование

Для обработки готовой поверхности потребуется:

  • машина для шлифования (стоит от 800 рублей) и диски с алмазным или корундовым напылением (обойдутся от 600 рублей);
  • фрезеровальная машина (цена составить от 40 000 рублей, поэтому выгоднее взять в аренду);
  • болгарка (порядка 1000 — 2500 рублей);
  • щетки с корундовым напылением (250-300 рублей);
  • защитные очки и респиратор.

Стоит обратить внимание, что фрезеровка может понадобиться только в том случае, если на поверхности есть значительные дефекты, например, если речь идет о старом бетонном покрытии. Кроме этого, при помощи фрезеровочной машины невозможно избавиться от волновых перепадов, в этом случае поверхность выравнивается дополнительной заливкой. Еще один недостаток использования фрезеровального оборудования заключается в том, что после обработки на основании остаются довольно глубокие борозды (до 4 мм).

Борозды от фрезеровщика

Полезно! Перед началом обработки поверхности ее необходимо тщательно очистить от жира и грязи. Проще всего это сделать при помощи дробеструйного оборудования.

Шлифование — это более дешевый способ удаления верхнего бетонного слоя на полу в квартире или доме. В процессе обработки с поверхности снимается более тонкий слой, а точнее затвердевшее цементное молочко, которое обычно образуется при заливке бетона. Кроме этого благодаря шлифовке можно быстро «открыть» заполнитель.

При выборе режущих элементов для шлифмашины нужно ориентироваться на марку бетона. Если вы решили сэкономить и изготовили смесь ниже М250, то потребуется корундовое оборудование, если марка выше, то подойдет алмазное напыление. Зернистость дисков должна превышать 50 единиц для базовой обработки, 800 — для промежуточной и порядка 1500-3000 для финишной.

Диск с алмазным напылением

Полезно! Фрезерование и шлифование выполняются только по сухому бетону, предварительно смачивать поверхность не нужно.

В случае, если в бетонном полу расположены армирующие элементы, их необходимо срезать болгаркой, после чего можно переходить к следующему этапу работы.

Химическая обработка

Чтобы отшлифованная поверхность была максимально прочной, ее необходимо покрыть упрочнителем. В бетонном монолите содержится гидроокись кальция, которая вступает в реакцию с веществами этого состава, благодаря чему значительно повышается прочностные характеристики и твердость основания.

Лучше всего для этой цели использовать импрегнатор Xtreme Hard Densifier. Его стоимость составляет 38 000 рублей за 19 литров. Однако, так как это концентрат, то он разбавляется водой в соотношении 1:4, соответственно на выходе получается 95 литров раствора. Если вы обрабатываете маленькую площадь, то можно приобрести упрочнитель KEMA Impregrant Powder стоимостью 13 500 рублей за 10 кг порошкообразного концентрата.

KEMA Impregrant Powder

После нанесения пропитки, можно переходить к заключительному этапу работ.

Полировка бетона

Для этого вида работ используются специальные машины, которые бывают двух типов:

  • Перекрестного. В этом случае диски прилегают к поверхности и двигаются в разных направлениях. Подобные машины применяются для обработки бетона или природного камня.
  • Планетарного. В этом случае диски располагаются на вращающейся основе и двигаются по направлению друг к другу. Подобные машины также подходят для бетонной массы в которой содержится заполнитель, состоящий из высокопрочного щебня.

До и после обработки

Если полировка бетона своими руками выполняется большими шлифовальными машинами, не всегда удобно обрабатывать труднодоступные места, в этом случае рекомендуется использовать обычную болгарку, установив на нее соответствующий диск.

Хорошо отполированная поверхность внешне выглядит намного привлекательнее, чем если бы для обработки использовалась только шлифовка. Кроме этого, добиться зеркального эффекта на бетонному полу можно только при выполнении всего комплекса процедур, описанных выше.

Шлифовка бетона: технология, нюансы, оборудование и расходный материал

Шлифовка бетона: технология, нюансы, оборудование и расходный материал

Бетонная пыль, которая в процессе эксплуатации бетонных полов, появляется на поверхности последних, вредное для человеческого организма вещество. Избавиться от неё можно разными способами. Многие предпочтение отдают простому варианту – шлифовка бетона. Разберёмся, что собой представляет эта технология, какие инструменты и приспособления для этого применяют, а также обозначим некоторые нюансы технологического процесса.

Эксплуатационные характеристики шлифованного пола

Шлифованный бетон обладает серьёзными характеристиками, которые не уступают большинству качественных финишных напольных покрытий. Вот только несколько из них:

  1. Прослужит такое напольное основание не один десяток лет. И в этом заслуга не только высокой прочности бетона, но и такого показателя, как устойчивость к перенасыщению влагой. Без шлифовки или финишной отделки бетонные полы быстро поглощают влагу в себя, теряя эксплуатационные и технические характеристики.
  2. Если отшлифовать бетонное основание и провести его полировку, то его можно будет сравнивать с наливными полами.
  3. Стоимость проводимых строительных операций по шлифовке невысока.
  4. Отшлифованная поверхность – идеальная основа для финишной отделки.
  5. Такие полы не выделяют пыль, о чем уже было сказано выше.
  6. Шлифовка позволяет немного выровнять полы.
  7. Такое напольное основание не требует ремонта. Но даже если по каким-то причинам на участке пола вдруг появились дефекты, отремонтировать их несложно и недорого.

Виды шлифовки

Сразу надо оговориться, что технология шлифования полов одинаковая для всех, где используются одни и те же инструменты и оборудование. Просто разнится подход к реализации требуемой операции. Поэтому рассмотрим каждый вид по отдельности.

Сухая технология

Это самый распространённый вид шлифовки, который используется чаще остальных. По сути, это обычная шлифовка без дополнительных приспособлений и материалов. Его недостаток – большой объём пыли, которая поднимается и заполняет собой все пространство объекта. Поэтому производитель работ должен обеспечить своих сотрудников средствами защиты. А именно респираторами, очками, рукавицами, спецодеждой и обувью.

С другой стороны цементная пыль оседает достаточно быстро. И это даёт возможность сразу оценить результаты труда, а соответственно быстро отреагировать, если на полу образовались недочёты.

Толщина снимаемого слоя при этом способе – не более 2 мм.

Мокрая технология

Из самого названия становится понятным, что в процессе проведения этой операции используется вода. Поэтому некоторые мастера называют этот метод беспылевым.

Сразу оговоримся, что по сложности и тяжести проводимой процедуры он выше, да и времени уходит гораздо больше. При этом в процессе шлифовки образуется огромный объем грязных брызг, что также затрудняет проведение работ.

Максимальный снимаемый слой – 5 мм. Чаще этот вариант используют, если бетонный пол покрыт каменной крошкой или мозаикой.

Полировка

Этот вид строительной операции нельзя назвать шлифовкой, как таковой. Но сама технология одна и та же. Просто для её проведения используются более «тонкие» приспособления, устанавливаемые на шлифовальную машинку.

После полировки бетонный пол становится глянцевым. Скажем прямо, удовольствие это не из дешёвых, но конечный результат покрытия ошеломляет. Полированное бетонное основание по своим эстетическим характеристикам не уступит наливным полам. Поэтому полировка бетона – услуга сегодня очень даже востребованная.

Оборудование и приспособления для шлифовки

Надо сказать, что предлагаемое шлифовальное оборудование делится по классам, в основе которых лежит площадь обрабатываемой поверхности. Чем больше этот показатель, тем профессиональнее должно быть оборудование.

В основе шлифовальных машинок заложен один и тот же принцип – вращение насадок вокруг своей оси и вокруг оси рабочего вала оборудования. Многие модели сегодня комплектуются и дополнительными опциями. К примеру, забор пыли и подача воды в зону шлифовки.

Если площадь, подготовленная под шлифование, небольшая, к примеру, собственный гараж на одну машину, то обойтись можно обычной болгаркой.

Теперь, что касается приспособлений. Здесь все как всегда – чем качественнее насадка, тем выше качество конечного результата. Но очень важно правильно подобрать инструмент в плане типа обрабатываемого бетонного пола. Чтобы было понятно, расскажем о шлифовальных дисках.

На рынке они представлены несколькими модификациями. Одна из разновидностей – дисковые насадки, которые делятся на два типа:

  1. Так называемые черепашки. Это гибкие диски, на которые нанесена алмазная крошка, смешанная с полимерным составом. Крепятся черепашки на липучки, что позволяет их быстро снять и установить. Обычно этот рабочий инструмент используют для чистового шлифования бетонного пола.
  2. Планшайбы. Это литой диск с алмазным напылением. Используется для черновой обработки. Производители предлагают несколько моделей, которые отличаются между собой крупностью алмазной крошки, что позволяет выбирать их в зависимости от структуры напольного основания. То есть, она бетонная или каменная.

Вторая модификация – чашки. С их помощью снимается толстый слой бетона. Относится тот инструмент не в категорию «дисков», а в группу шлифовальных кругов. Здесь, как и с дисками, есть свои модели, которые отличаются друг от друга уровнем обработки бетонного пола. Всего три разновидности:

  1. Для снятия первого самого толстого слоя используется круг, называемый двойным сегментом.
  2. Если бетонное основание – это бугристая поверхность с большими по объёму выступами, то шлифовка проводится так называемым квадратом. Надёжный инструмент в плане прочности. Он легко срезает бугры без потери своего качества.
  3. И последний – бумеранг. У этого круга самая мелкая абразивная поверхность. Поэтому его применяют для деликатного шлифования бетона.
Читайте также  Пилястры из кирпича

Третья модификация – Франкфурт. С его помощью добивается глянец на бетонном полу. На рынке это приспособление представлено широким ассортиментом. Отличия моделей – крупность абразивной поверхности. Отсюда и возможность добиваться разного качества глянца.

Выбирая тот или иной инструмент, надо держать в уме марку бетона, которым был залит пол. Если марка не превышает М250, то лучше весь процесс проводить корундовыми насадками. Если марка выше обозначенного показателя, то рекомендуется использовать алмазные насадки.

Видео описание

В видео показана новая российская технология получения полированного бетонного пола:

Правила и нюансы проведения шлифовки

Разобравшись, чем шлифовать бетон, переходим к технологии проведения этого процесса. Как и любой строительный процесс, он делится на два основных этапа: подготовительный и само шлифование.

Подготовка бетонного пола

Сразу надо оговориться, что если требуется провести в теле напольного основания какие-то изменения, то это надо делать именно сейчас. К примеру, формирование штроб, отверстий и прочего. Затем основа из бетона осматривается на предмет качественного состояния:

  • торчащие из пола куски арматуры или другого металлического профиля срезаются вровень с плоскостью;
  • трещины, сколы и другие дефекты ремонтируются и выравниваются с основной плоскостью;
  • идеально – простучать всю поверхность и определить «слабые» места, которые лучше вскрыть и залить бетонным раствором;
  • если залитая стяжка имеет большие перепады в плоскости, то лучше к шлифованию не приступать, надо выровнять полы;
  • шлифование бетона шлифовальной машинкой можно начинать через несколько дней после заливки раствора, старые конструкции шлифуются после проведения подготовки.

Шлифовка

Подходить к подбору абразивного инструмента надо индивидуально с учётом качества бетонной поверхности. К примеру, для удаления первого слоя лучше использовать насадки размерами 30-40. Если требуется достичь декоративного эффекта пола, то лучше использовать приспособления размерами не ниже 40. При этом само основание становится очень прочным и приобретает высокий эксплуатационный ресурс. И если требуется отполировать поверхность, то лучше использовать насадки размерами 1500-3000.

Итак, процесс шлифовки пола из бетона делят на четыре этапа:

  1. Сначала весь бетонный пол покрывают специальными пропитками. С их помощью бетонную конструкцию упрочняют.
  2. Проводят процесс шлифования. Если используется мокрый способ, то предварительно пол покрывают водой.
  3. В труднодоступных местах производится шлифовка бетона болгаркой.
  4. После окончания операции основание очищается от пыли.

Обычно в таком виде бетонный пол не оставляют. Его или красят, или покрывают бесцветным лаком. Если требуется заглянцевать поверхность, то проводят полировку.

Как было сказано выше, небольшие площади можно обработать болгаркой. Надо сказать о том, что работа со шлифовальными машинками безопасна для человека. Что не скажешь о болгарке. Поэтому рекомендуем ознакомиться с мерами предосторожности во время работы с этим электроинструментом:

  • насадка на болгарку для шлифовки бетона должна прочно устанавливаться на рабочий орган инструмента;
  • сама болгарка должна быть в исправном состоянии;
  • освещение пола должно быть отличным;
  • респиратор, очки, рукавицы, спецобувь и одежда – обязательные атрибуты производителя работ;
  • нельзя перегревать электроинструмент, время постоянной работы – 15 минут, затем небольшой перерыв, в течение которого болгарка должна остыть;
  • торопиться нельзя, внимание и аккуратность.

Видео описание

В видео показано, как мастер шлифует бетонный пол в собственном гараже:

Коротко о главном

Основная задача шлифовки пола из бетона – упрочить верхний слой и сделать его таким, чтобы плоскость не пылила.

Процесс шлифования производят специальными шлифовальными машинками, которые делятся по классам.

Небольшие площади и труднодоступные места шлифуют с помощью болгарки.

В качестве насадок используют корундовый или алмазный инструмент. Первый используется для бетона марки ниже М250, вторые выше М250.

Перед началом самого процесса шлифования бетонную поверхность подготавливают: срезают торчащие металлические предметы, заделывают дефекты основания, проводят частичное выравнивание.

Как отполировать бетон? Способы и расценки

Эффективно сочетать повышение эксплуатационных характеристик и красивого оформления помещения позволяет полировка бетонной поверхности с применением специальной технологии топпинга. Такая методика ранее использовалась только для промышленных, административных, офисных зданий, спортивных и культурных центров. Теперь услуга доступна для индивидуального строительства, при наличии оборудования делают работу своими руками без приглашения подрядчика. Одноразовое вложение средств оправдывается.

Обработка бетона

Применение технологии распространяется на строительство новых зданий и реконструкцию изношенных в процессе эксплуатации перекрытий. Нужного эффекта добиваются проведением сначала шлифовки пола из крупнозернистого бетона с последующей его полировкой.

В готовом виде пол приобретает следующие качества:

  • повышенную прочность, твердость, устойчивость к точечным ударам и регулярному истиранию;
  • хорошую отражающую способность, что делает окружающее пространство светлее;
  • привлекательный декоративный вид поверхности;
  • образует с основанием единое целое, оставляя способность «дышать»;
  • устойчивость к капиллярному просачиванию в структуру влаги, химическим веществам, воздействию бактерий, грибков и плесени;
  • ремонтопригодность и облегчение ухода;
  • увеличение срока службы.

Практическое распространение полированный бетон получил в местах постоянного движения людей, перемещения (складирования) грузов. Его характеристики дают возможность применять эту методику как внутри зданий, так и на обустроенных прилегающих территориях. Топпинг бетонной поверхности обеспечивает защиту от разлива ГСМ и моторных масел, что актуально в гараже и механических мастерских. Обработанный пол служит 25-45 лет, не расслаиваясь, сохраняя целостность под воздействием высоких температур.

До и после обработки пола

Технология изготовления полировки

Для обеспечения возможности проведения работ основание должно соответствовать классу прочности В25. Этого добиваются применением портландцемента не ниже марки М350 (низкое поглощение воды). Щебень берется не меньше 85% от массы. Он выбирается из горных пород повышенной прочности (базальт, гранит, диорит) разных фракций не больше 2 см, чтобы обеспечить плотное прилегание камешков (минимальный зазор). Оставшиеся пустоты заполняет чистый кварцевый песок.

В жидкий раствор рекомендуется вносить пластификаторы, увеличивающие его плотность за счет снижения трения между твердыми крупинками. Готовить смесь для заливки пола из бетона под последующую полировку нужно, длительно перемешивая до получения однородной массы.

Пол с упрочненным слоем

Упрочнение верхнего слоя поверхности производится специальной сухой смесью, которую наносят на свежую заливку через 5-6 часов после ее выравнивания. Для самостоятельного выполнения процедуры его можно приобрести в строительных магазинах. В состав марок промышленного изготовления (МастерТоп, Коротан, Пласт-Пол, Маг Бет) входят такие компоненты:

  • высококачественный цемент;
  • пластификаторы;
  • наполнители;
  • красители.

Технология обеспечивает полировку и окраску бетона в разные оттенки. Расход топпинга зависит от проектируемой нагрузки на пол. Средний показатель составляет от 3 до 9 кг/м². Необходимо, чтобы основание полностью соответствовало требованиям СНиП (состав, схема армирования, толщина заливки). Длительного промежутка времени в общем графике работ не требуется – все операции делают одновременно с основным устройством пола.

Полировка бетонного основания

2. Самостоятельная обработка.

Для получения экономии материала при значительной толщине заливки (более 15 см) пол можно обустраивать с нижним слоем из обычного раствора. Лицевая поверхность формируется пластом 5-10 см с использованием декоративного наполнителя, пластификаторов и красителей. При температуре 20°С раствор наберет прочность за 28 дней.

При глубине перепадов более 5 мм сначала потребуется фрезеровка до относительно ровной плоскости. Следующий этап – это шлифовка бетона своими руками, после которой его покрывают пропиткой для придания гидроизоляционных свойств верхнему слою. Самому сделать полировку малой площади можно при помощи болгарки со специальными дисками. Пол значительного размера без применения оборудования качественно обработать не удастся.

Абразивное полирование поверхности на открытом пространстве выполняют машины 2 типов:

  1. Перекрестное движение дисков. Истирание происходит при вращении соседних кругов в разных направлениях. Их используют для природного камня, марочного бетона.
  2. Планетарная схема. Диски размещены на вращающейся базе и оборачиваются навстречу друг другу. Отлично обрабатывают плоскость из высокопрочного наполнителя.

Обработка в труднодоступных местах (углах, у колонн, технических коммуникаций, ступенек) делается ручной специализированной шлифмашинкой или обычной болгаркой. При возникновении трудностей, отсутствии соответствующего опыта работы со шлифовальным инструментом целесообразно пригласить профессионалов сразу, а не для устранения дефектов.

Способы самостоятельной полировки

Цена на услуги по полировке

Стоимость складывается из конкретных условий площадки заказчика. К ним в первую очередь относятся:

  1. Степень шероховатости/износа поверхности (глубина первичной шлифовки). Она влияет на расход абразивных сегментов, время выполнения работ, количество шлама.
  2. Прочность старого бетона. Прямо пропорциональная величина трудоёмкости, мощности нужного оборудования, расходу материалов. На этот показатель влияет срок, прошедший после заливки пола: чем длиннее – тем прочнее.
  3. Площади обрабатываемого пола. Крупные компании исчисляют минимальный заказ в нескольких сотнях м², так как в стоимости услуги увеличивается доля транспортных и амортизационных затрат мощного инструмента. Для небольших объектов они устанавливают нижний предел цены. Именно он часто приводит к решению выполнить полировку своими силами.

Минимальные сметы получаются на бетонный пол свежей заливки, который только набирает около 80% прочности.

Как отполировать бетон в домашних условиях

Применение шлифованного бетона

Батенька, а не хотели бы вы себе в номера полированный бетон? Сразу, на словах – бетонный пол – искушенный читатель сразу скажет: Фу! Серый, бетонный пол, будь он хоть трижды отполированный. Что может быть скучнее? Не спешите фукать.

Грамотно отполированный (и не трижды вовсе) бетонный пол внешне очень похож на гранит или мрамор. Благородный камень. При том, это прекрасная альтернатива для тех, кому надоели линолеумы и паркеты. Представьте: поверхность, как зеркало и с идеальным блеском и это ваш будущий пол.

Самое главное, что сделать эту красоту под силу своими собственными руками. Подробно как полировать бетон расскажем в этой статье.

Полезная информация:

  • Как построить мансарду своими руками
  • Как сделать наливной пол своими руками
  • Как утеплить пол в бане своими руками
  • Штробление стен своими руками
  • Септик из еврокубов своими руками
  • Мобильная походная баня — своими руками
Читайте также  Какая толщина утеплителя требуется для помещения мансарды

Все операции по полировке пола не заумны, не требуют особых навыков. Правда понадобятся специальные инструменты для шлифования и укрепители. Вон, американцы и европейцы справляются с этим, а мы не справимся что ли? У иноземцев оказывается 70% от всех взятых бетонных полов сделаны с применением этой технологии. А мы народ недоверчивый. Делимся как у Станиславского на «верю» и «не верю». В России-матушке пока одни присматриваются да привыкают, другие уже вовсю делают для себя эти прекрасные и практичные полы.

Зачем нужна полировка бетона

Полировка бетона делается ведь не только для красоты и зависти соседей. Модная технология дополнит его новыми качествами:

  • Прочность и износостойкость значительно повышаются;
  • Срок эксплуатации в 3-4 раза выше чем у нешлифованных полов;
  • В конце концов, как бы сказала Елена Малышева – это же гигиенично!

Полировка применяется разной степени – от мерцающего матового до блестящего глянцевого. Кому как нравится. Покрытие можно не бояться поцарапать и отремонтировать его тоже будет легко. Недаром полированный бетон можно увидеть в местах, где движение людей идет плотным потоком:

  • Фойе, коридоры больниц и учебных заведений;
  • Офисы, бизнес-центры;
  • ТЦ и выставочные залы;
  • Кафе, рестораны, холлы в гостиницах;
  • Вокзалы и аэропорты.

Цемент марки М500: как выбрать и характеристики

Применение шлифованного бетона

Шлифованный бетон способен понижать шум и гасить вибрацию. Он высокопрочен. Эти свойства оценили в автопарковках, цехах и складах.

Очень удобен для уборки. Это оказалось очевидным плюсом для предприятий пищепрома, медицинских учреждений, детсадов.

Полированному бетону не страшна влажность и воздействие химии. Это позволило эксплуатировать его в оранжереях-теплицах, бассейнах. В общем везде, где среда для стройматериалов агрессивная.

Отполированный пол – это современный стиль и новомодный шик. Прекрасно дополнит собой интерьер в стиле хай тек и лофт. Отлично будет смотреться среди всяких дизайнерских штучек.

Преимущества полированного бетона

Заграница нам поможет, в плане передачи 35-летнего опыта пользования полированными полами. Вот какие преимущества образуются у бетона после обработки.

  • Износостойкость со временем только возрастает. Требуется только через 5-7 лет повторить полировку с нанесением пропитки.
  • Значительно становится проще уход.
  • Прочность увеличивается в 2-3 раза. Противостояние воздействию химии и истиранию на 54%.
  • Покрытие можно обновить и ремонт не сложен.
  • Поверхность очень декоративна, похожа на благородный камень.
  • Удивительно, но паропроницаемость не становится меньше. Полы дышат и это важно для микроклимата помещения.
  • Не выделяет вредных веществ (смол, растворителей и т д).

Преимущества полированного бетона

Технология изготовления

Вся цепочка полирования бетона состоит из нескольких звеньев:

  • Тестирование бетона на сжатие;
  • 1 этап шлифования – заделывание трещин, общее выравнивание;
  • Уборка пыли;
  • Пропитывание специальными составами;
  • Запечатывание цементом пор, сколов и мелких дефектов;
  • 2 этап шлифовки по сырому полотну пола;
  • 3 этап полировки шлифовальными приспособлениями до нужной степени блеска;
  • По желанию на этом этапе можно покрасить пол цветным укрепителем;
  • Финишная полировка и обработка составами «анти-скольжение».

Новый пол можно полировать через сутки после бетонирования. Если решили шлифануть старый бетонный пол – это вообще, ради бога, в любое время.

Технология изготовления шлифованного бетонного пола

Пропитки потому и называются пропитками, что они проникают вглубь. Проникая в бетон, они меняют его структуру, закупоривают поры, повышают влагоустойчивость, ликвидируют с поверхности пыль.

Нынче в моде литиевые силикаты. Вот на их основе и делаются пропитки. Ну, например, итальянская марка силер Stain Protection. Чувствуете, пахнет Римом и пиццей? Российские бренды LITSIL и Ultralit тоже не отстают, продают свою продукцию по всей стране.

Столешница из бетона своими руками

С пропитками понятно. Давайте выясним чем же шлифовать бетонные полы, каким оборудованием? Для домашней квадратуры хватит вполне болгарки, но качество полировки будет несколько хуже. На больших площадях пригоняются специальные, шлифовальные машины. Результат у них – не придраться.

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

  • проверка прочности на сжатие (минимальная 20 МПа);
  • первоначальная шлифовка, выравнивание, ремонт трещин;
  • удаление пыли;
  • нанесение пропиток;
  • запечатка пор, мелких дефектов цементом;
  • шлифование сырого верхнего слоя;
  • лощение после высыхания абразивными устройствами до нужной степени глянца;
  • окраска при необходимости цветным упрочнителем;
  • защита финишным полиролем, антискользящими составами.

Чем полируют бетон

Чтобы получить ровный, блестящий горизонт покрытия обработка выполняется специальным оборудованием и имеет несколько ступеней. Что это за оборудование:

  • Покрытие отслужившее свой срок и большие неровности убирают траверсными фрезеровальными и шлифовальными машинами;
  • Полируют до блеска планетарными шлифмашинами;
  • Для попадания в сложные места применяют болгарку. А куда без нее родимой?

Пыль ликвидируют промышленными пылесосами. При шлифовке применяют диски, пады, чашки либо франкфурты. Размер зерна абразива у этих чудо-шкурок 50-3000 grit.

Как полируют бетон

Первая обработка выполняется абразивом с алмазным напылением. Зернистость от 50 до 120 grit. Обработка базовая уже до 200 grit. При полировке зернистость шаг за шагом увеличивают: 400 -> 3000 grit -> BUFF. Итогом этих мероприятий становится полуматовая, глянцевая либо матовая поверхность.

Вид после полировки бетона

Обработка пола промышленной техникой

Сделать шлифовку можно болгаркой или же с применением вертолета – затирочной машинки. Она представляет собой устройство с крутящимся диском (в передней части) и закрепленными дополнительными колесами. Вращающиеся лопасти делают устройство похожим на летательный аппарат. Идеальная поверхность достигается путем регулировки алмазных рабочих инструментов оператором.

Выполнять шлифовку с помощью полировальной машины может лишь опытный мастер. Вертолет используют при выравнивании больших площадей:

  • полы в торговых центрах;
  • жилых, офисных постройках;
  • ресторанах, кафе;
  • медучреждениях;
  • учебных заведениях;
  • складских помещениях;
  • в ангарах.

Перед началом работ полы тщательно проверяют на наличие арматуры или стальной сетки. Невнимательность может послужить причиной поломки оборудования и разрушения бетонной стяжки. Выступающие металлические предметы срезают болгаркой.

Шлифовка бетона болгаркой

Начальная затирка с помощью вертолета проводится на низких оборотах. Затем выполняется высокоскоростная обработка. Такой способ – наиболее эффективный. В процессе важно контролировать угол наклона лопастей и следить за сменой скоростного режима. В этом случае регулируется сила воздействия машины на обрабатываемую поверхность.

Специалистами установлено, что вертолет с внушительным весом и размерами имеет больше преимуществ перед малогабаритной техникой.

Советы по полировке бетона

Качественность покрытия зависит от соблюдения главного условия — прочности бетона на сжатие. Если это свойство менее 20МПа, то полировка не дотянет до желаемого эффекта. Для определения прочности существует прибор, со страшным названием склерометр.

При том еще смесь бетона должна состоять на 85% из крупной засыпки. Прекрасный эффект получается если раствор сделать с гранитной, диоритовой или мраморной крошкой. Известняк категорически не подходит – слабенький он для этого дела.

Самый лучший способ это — взять и смешать засыпку разного размера. Следите, чтобы самые крупные куски щебенки не превышали 20 мм.

Потом все это хозяйство перемешивается. Для повышения плотности добавляются пластификаторы. На подготовленное основание бетон укладывают слоем не тоньше чем 50 мм. Дают затвердеть и начинают обработку.

Пошаговое выполнение работ

Запоминаем этапы, которые включает в себя полирование бетонного пола:

  • Зачищается вся поверхность, торчащую арматуру – вон, эпоксидкой заделываются все трещины;
  • Далее шлифовка инструментом с зерном 30 -> 50 -> 120 grit. После каждой операции убирается пыль;
  • На поверхность распыляется укрепляющий состав. Расход, которого 100-300 мл/м². Укрепитель должен лечь равномерно. Для этого его растирают мягкой щеточкой;
  • Поры, ямки и другая всякая беда закупориваются цементным раствором. Сверху, тонким слоем сыплют вяжущее средство, смешивая с укрепителем до вида густой пасты. Средство расходуется из расчета 400-900 г/м².
  • На данном этапе не ждут затвердевания массы, а сразу шлифуют. Применяется напыление с зерном 200 grit. Вытирают пыль и смотрят. Если остались неровности более 5 мм, то шлифовку через 12 ч делают еще раз;
  • Полировка пола – штука поэтапная, с использованием абразивного зерна от 400 grit. Блеск зеркала получают падами из пластика либо дисками с зерном до 3000 grit. Ниже приведена таблица абразивных дисков.

Пропорции бетона для отмостки вокруг дома

Таблица абразивных дисков

Для абсолютной красоты и шелкового глянца, в 2-3 слоя наносят укрепитель, дают высохнуть. После этого своими руками начинают отполировывать пол войлоком. И вот она – красота! Также приводят в чувство и старое бетонное покрытие.

Виды шлифовки

Эта процедура – один из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два типа шлифовки: сухая и мокрая. Оба варианта несложные и без труда могут быть выполнены самостоятельно.

Мокрая шлифовка бетонного пола

Процесс мокрой шлифовки бетонного пола

При мокрой обработке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ дорогой, поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент убирают водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще и занимает меньше времени. Мастер визуально контролирует весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу устраняются.

Главный недостаток сухого метода – пыль. Поэтому шлифовка проводится с использованием респиратора и защитных очков.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: